Как работает инвертор 12 220



Сварочный инвертор своими руками

Вашему вниманию представлена схема сварочного инвертора, который вы можете собрать своими руками. Максимальный потребляемый ток — 32 ампера, 220 вольт. Ток сварки — около 250 ампер, что позволяет без проблем варить электродом 5-кой, длина дуги 1 см, переходящим больше 1 см в низкотемпературную плазму. КПД источника на уровне магазинных, а может и лучше (имеется в виду инверторные).

На рисунке 1 приведена схема блока питания для сварочного.


Рис.1 Принципиальная схема блока питания

Трансформатор намотан на феррите Ш7х7 или 8х8
Первичка имеет 100 витков провода ПЭВ 0.3мм
Вторичка 2 имеет 15 витков провода ПЭВ 1мм
Вторичка 3 имеет 15 витков ПЭВ 0.2мм
Вторичка 4 и 5 по 20 витков провода ПЭВ 0.35мм
Все обмотки необходимо мотать во всю ширину каркаса, это дает ощутимо более стабильное напряжение.


Рис.2 Принципиальная схема сварочного инвертора

На рисунке 2 — схема сварочника. Частота — 41 кГц, но можно попробовать и 55 кГц. Трансформатор на 55кгц тогда 9 витков на 3 витка, для увеличения ПВ трансформатора.

Трансформатор на 41кгц — два комплекта Ш20х28 2000нм, зазор 0.05мм, газета прокладка, 12вит х 4вит, 10кв мм х 30 кв мм, медной лентой (жесть) в бумаге. Обмотки трансформатора сделаны из медной жести толщиной 0.25 мм шириной 40мм обернутые для изоляции в бумагу от кассового аппарата. Вторичка делается из трех слоев жести (бутерброд) разделенных между собой фторопластовой лентой, для изоляции между собой, для лучшей проводимости высоко- частотных токов, контактные концы вторички на выходе трансформатора спаяны вместе.

Дроссель L2 намотан на сердечнике Ш20х28, феррит 2000нм, 5 витков, 25 кв.мм, зазор 0.15 — 0.5мм (два слоя бумаги от принтера). Токовый трансформатор – датчик тока два кольца К30х18х7 первичка продетый провод через кольцо, вторичка 85 витков провод толщиной 0.5мм.

Сборка сварочного

Намотка трансформатора

Намотку трансформатора нужно делать с помощью медной жести толщиной 0.3мм и шириной 40мм, ее нужно обернуть термобумагой от кассового аппарата толщиной 0.05мм, эта бумага прочная и не так рвется как обычная при намотке трансформатора.

Вы скажите, а почему не намотать обычным толстым проводом, а нельзя потому что этот трансформатор работает на высокочастотных токах и эти токи вытесняются на поверхность проводника и середину толстого провода не задействует, что приводит к нагреву, называется это явление Скин эффект!

И с ним надо бороться, просто надо делать проводник с большой поверхностью, вот тонкая медная жесть этим и обладает она имеет большую поверхность по которой идет ток, а вторичная обмотка должна состоять из бутерброда трех медных лент разделенных фторопластовой пленкой, она тоньше и обернуты все эти слои в термобумагу. Эта бумага обладает свойством темнеть при нагреве, нам это не надо и плохо, от этого не будет пускай так и останется главное, что не рвется.

Можно намотать обмотки проводом ПЭВ сечением 0.5…0.7мм состоящих из нескольких десятков жил, но это хуже, так как провода круглые и состыкуются между собой с воздушными зазорами, которые замедляют теплообмен и имеют меньшую общую площадь сечения проводов вместе взятых в сравнении с жестью на 30%, которая может влезть окна ферритового сердечника.

У трансформатора греется не феррит, а обмотка поэтому нужно следовать этим рекомендациям.

Трансформатор и вся конструкция должны обдуваться внутри корпуса вентилятором на 220 вольт 0.13 ампера или больше.

Конструкция

Для охлаждения всех мощных компонентов хорошо использовать радиаторы с вентиляторами от старых компьютеров Pentium 4 и Athlon 64. Мне эти радиаторы достались из компьютерного магазина делающего модернизацию, всего по 3…4$ за штуку.

Силовой косой мост нужно делать на двух таких радиаторах, верхняя часть моста на одном, нижняя часть на другом. Прикрутить на эти радиаторы диоды моста HFA30 и HFA25 через слюдяную прокладку. IRG4PC50W нужно прикручивать без слюды через теплопроводящую пасту КТП8.

Выводы диодов и транзисторов нужно прикрутить на встречу друг другу на обоих радиаторах, а между выводами и двумя радиаторами вставить плату, соединяющею цепи питания 300вольт с деталями моста.

На схеме не указано нужно на эту плату в питание 300V припаять 12…14 штук конденсаторов по 0.15мк 630 вольт. Это нужно, чтобы выбросы трансформатора уходили в цепь питания, ликвидируя резонансные выбросы тока силовых ключей от трансформатора.

Остальная часть моста соединяется между собой навесным монтажом проводниками не большой длины.

Ещё на схеме показаны снабберы, в них есть конденсаторы С15 С16 они должны быть марки К78-2 или СВВ-81. Всякий мусор туда ставить нельзя, так как снабберы выполняют важную роль:
первая — они глушат резонансные выбросы трансформатора
вторая — они значительно уменьшают потери IGBT при выключении так как IGBT открываются быстро, а вот закрываются гораздо медленнее и во время закрытия емкость С15 и С16 заряжается через диод VD32 VD31 дольше чем время закрытия IGBT, то есть этот снаббер перехватывает всю мощь на себя не давая выделяться теплу на ключе IGBT в три раза чем было бы без него.
Когда IGBT быстро открываются, то через резисторы R24 R25 снабберы плавно разряжаются и основная мощь выделяется на этих резисторах.

Настройка

Подать питание на ШИМ 15вольт и хотя бы на один вентилятор для разряда емкости С6 контролирующую время срабатывания реле.

Реле К1 нужно для замыкания резистора R11, после того, когда зарядятся конденсаторы С9…12 через резистор R11 который уменьшает всплеск тока при включении сварочного в сеть 220вольт.

Без резистора R11 на прямую, при включении получился бы большой БАХ во время зарядки емкости 3000мк 400V, для этого эта мера и нужна.

Проверить срабатывание реле замыкающие резистор R11 через 2…10 секунд после подачи питания на плату ШИМ.

Проверить плату ШИМ на присутствие прямоугольных импульсов идущих к оптронам HCPL3120 после срабатывания обоих реле К1 и К2.

Ширина импульсов должна быть шириной относительно нулевой паузе 44% нулевая 66%

Проверить драйвера на оптронах и усилителях ведущих прямоугольный сигнал амплитудой 15вольт убедится в том, что напряжение на IGBT затворах не превышает 16вольт.

Подать питание 15 Вольт на мост для проверки его работы на правильность изготовления моста.

Ток потребления при этом не должен превышать 100мА на холостом ходу.

Убедится в правильной фразировке обмоток силового трансформатора и трансформатора тока с помощью двух лучевого осциллографа .

Один луч осциллографа на первичке, второй на вторичке, чтобы фазы импульсов были одинаковые, разница только в напряжении обмоток.

Подать на мост питание от силовых конденсаторов С9…С12 через лампочку 220вольт 150..200ватт предварительно установив частоту ШИМ 55кГц подключить осциллограф на коллектор эмиттер нижнего IGBT транзистора посмотреть на форму сигнала, чтобы не было всплесков напряжения выше 330 вольт как обычно.

Начать понижать тактовую частоту ШИМ до появления на нижнем ключе IGBT маленького загиба говорящем о перенасыщении трансформатора, записать эту частоту на которой произошел загиб поделить ее на 2 и результат прибавить к частоте перенасыщения, например перенасыщение 30кГц делим на 2 = 15 и 30+15=45, 45 это и есть рабочая частота трансформатора и ШИМа.

Ток потребления моста должен быть около 150ма и лампочка должна еле светиться, если она светится очень ярко, это говорит о пробое обмоток трансформатора или не правильно собранном мосте.

Подключить к выходу сварочного провода длиной не мене 2 метров для создания добавочной индуктивности выхода.

Подать питание на мост уже через чайник 2200ватт, а на лампочку установить силу тока на ШИМ минимум R3 ближе к резистору R5, замкнуть выход сварочного проконтролировать напряжение на нижнем ключе моста, чтобы было не более 360вольт по осциллографу, при этом не должно быть ни какого шума от трансформатора. Если он есть — убедиться в правильной фазировке трансформатора -датчика тока пропустить провод в обратную сторону через кольцо.

Если шум остался, то нужно расположить плату ШИМ и драйвера на оптронах подальше от источников помех в основном силовой трансформатор и дроссель L2 и силовые проводники.

Еще при сборке моста драйвера нужно устанавливать рядом с радиаторами моста над IGBT транзисторами и не ближе к резисторам R24 R25 на 3 сантиметра. Соединения выхода драйвера и затвора IGBT должны быть короткие. Проводники идущие от ШИМ к оптронам не должны проходить рядом с источниками помех и должны быть как можно короче.

Все сигнальные провода от токового трансформатора и идущие к оптронам от ШИМ должны быть скрученные, чтобы понизить уровень помех и должны быть как можно короче.

Дальше начинаем повышать ток сварочного с помощью резистора R3 ближе к резистору R4 выход сварочного замкнут на ключе нижнего IGBT, ширина импульса чуть увеличивается, что свидетельствует о работе ШИМ. Ток больше — ширина больше, ток меньше — ширина меньше.

Ни какого шума быть не должно иначе выйдут из строя IGBT.

Добавлять ток и слушать, смотреть осциллограф на превышение напряжения нижнего ключа, чтобы не выше 500вольт, максимум 550 вольт в выбросе, но обычно 340 вольт.

Дойти до тока, где ширина резко становиться максимальной говорящим, что чайник не может дать максимальный ток.

Все, теперь на прямую без чайника идем от минимума до максимума, смотреть осциллограф и слушать, чтобы было тихо. Дойти до максимального тока, ширина должна увеличиться, выбросы в норме, не более 340вольт обычно.

Начинать варить, в начале 10 секунд. Проверяем радиаторы, потом 20 секунд, тоже холодные и 1 минуту трансформатор теплый, спалить 2 длинных электрода 4мм трансформатор горечеватый

Радиаторы диодов 150ebu02 заметно нагрелись после трех электродов, варить уже тяжело, человек устает, хотя варится классно, трансформатор горяченький, да и так уже не кто не варит. Вентилятор, через 2 минуты трансформатор доводит до теплого состояния и можно варить снова до опупения.

Ниже вы можете скачать печатные платы в формате LAY и др. файлы

Евгений Родиков (evgen100777 [собака] rambler.ru). По всем возникшим вопросам при сборке сварочника пишите на E-Mail.

Индукционная плита. Как это работает. Достоинства и недостатки.

Все мы на протяжении многих лет пользуемся, ставшими уже привычными, газовыми и электрическими плитами. Однако, прогресс не стоит на месте и на место привычных плит начинают претендовать новые технологию. Одной из таких технологий и является индукция.

Собственно говоря, не такая уж это и новая технология, и известен данный физический процесс уже много лет, но вот использовать его в стационарных электроплитах или варочных поверхностях стали сравнительно недавно. Я не стану врать, что для меня использование подобного новшества – это рутинное занятие. Я даже честно признаюсь, что никогда в жизни не пользовался индукционной плитой, но понятие о том, что это такое и как это работает, я имею и постараюсь рассказать вам. Вдруг, кому-то интересно.

Недавно мне попалась красиво оформленная красочная презентация варочной поверхности фирмы Samsung. Используя наглядные пособия данной презентации, постараемся разобраться в технологии индукционной плиты и ее преимуществах по сравнению с привычными электроплитами.

Начнем с того, что технология индукции тоже не лишена некоторых недостатков:

— Во-первых, для приготовления пищи на индукционной варочной поверхности подходит не всякая посуда.

На вышеприведенных рисунках мы видим, какую посуду можно использовать, а от какой придется отказаться.

— Во-вторых, стоимость плиты с применением технологии индукции значительно выше, чем у её обычных коллег: керамических электроплит или газовых.
Как это работает?

На рисунке мы можем видеть две кастрюли, стоящие на работающей индукционной варочной поверхности. Левая кастрюля предназначена для использования с данной технологией и видно, что в ней кипит вода, а правая кастрюля изготовлена из стекла и вода в ней остается холодной.

Под стеклянной поверхностью плиты находится медная катушка, по которой протекает высокочастотный электрический ток. По законам, открытым Фарадеем, магнитное поле этого тока, пронизывая дно посуды, наводит в нем электрические токи. При этом, дно посуды представляет собой не длинную проволоку, а диск, поэтому токи в нем ходят по кругу, а не текут «по струнке». Именно эти, крутящиеся в дне кастрюли вихревые электрические токи и разогревают дно, а с ним, соответственно, и пищу.

Какие же преимущества имеет индукционная варочная поверхность?

Во-первых, скорость нагрева. Благодаря тому, что нагревается непосредственно дно посуды, а не поверхность плиты, передающая тепло посуде, нагрев происходит быстрее и экономит время для приготовления пищи.

Во-вторых, экономия электроэнергии. Потребление электроэнергии варочной индукционной поверхности значительно ниже, чем у обычных плит. И это логично, ведь ток расходуется не на разогрев какой-либо спирали, а только на создание магнитного поля в индукционной катушке. Кто знаком с основами электротехники, тот понимает, о чем я.

В-третьих, безопасность. Используя дома индукционную плиту, вы никогда не устроите пожар, забыв выключить конфорку, поскольку без стоящей на ней посуды ничего нагреваться не будет. Да и обжечься об поверхность с индукционными конфорками тоже не представляется возможным, поскольку сама эта поверхность даже во время работы остается холодной.

И, в-четвертых, легкая чистка. Используя индукционную поверхность вы можете не переживать если что-то на нее прольется. Поскольку она холодная, то будет достаточно просто протереть её мягкой тканью и от грязи не останется и следа.

Такая вот замечательная технология – индукционная плита. Остается надеяться, что, как и у всех новых технологий, её стоимость со временем станет доступной широким кругам населения.

Тоже проблема! Индукционка. Нагревается и отрубается полностью ,не обращает внимание на команды и пищит! Невозможно даже макароны доварить! Что делать люди?(((

Интересует простой вопрос. Какими предметами пользоваться чтобы не получить поражение током. Например:железной ложкой и т д.Спасибо.

Я честно говоря еще ни разу не слышал, чтобы кого-то ударила током индукционная плита.

Спасибо! Всё просто, доступно, понятно.

Считаю необходимым изложить своё мнение о возможности и целесообразности создания на основе устройства и принципа работы индукционной плиты, установки, в которой вода должна нагреваться до пара с температурой около 550 градусов Цельсия, который будет использоваться для получения из данного пара гремучего газа (смесь водорода с кислородом), которая может использоваться как топливо при сжигании гремучего газа. Дело в том, что недавно открыт термогазодинамический эффект при котором водяной пар с температурой около 550 градусов используется в качестве топлива, если его вводить с указанной температурой непосредственно в пламя сгорающего топлива. Суть процесса в том, что каждая молекула пара попадает в объём, в котором она условно говоря подвержена воздействию высокой температуры пламени со всех сторон и в таких условиях разложение воды на смесь водорода с кислородом под названием гремучего газа происходит уже при такой температуре , а не при более высокой температуре. В своё время Д.И. Менделеев сообщал, что вода может разлагаться наиболее эффективно на гремучий газ при 3300 градусов. Но мысль человека не стоит на месте и поэтому сегодня стало ясно, что при особых условиях вода может разлагаться при более низкой температуре. Такими условиями и являются условия при которых пар попадает непосредственно в пламя с его высокой температурой. Если представить себе, что с помощью индукционной плиты можно нагреть воду до пара с высокой температурой и далее полученный пар пропускать через электрическое поле с определённой напряжённостью, то водяной пар будет разлагаться на гремучий газ ещё более эффективно, т.е при ещё большем КПД. Анализ способов создания электрического поля и быстропеременного магнитного поля, показывает, что разложение пара на гремучий газ будет ещё более эффективным, если использовать проводник тока, который уменьшает сопротивление току при его нагреве и тем сильнее чем сильнее нагрет данный проводник. Сегодня такой проводник тока науке известен, но почему то пока что он используется в других областях в силу наличия у него других свойств и пока что не было предложения использовать его в нагревательных элементах нового типа, которые позволят ещё в большей степени повысить КПД использования электроэнергии в нагревательных элементах. Если проводник тока нового типа уменьшает сопротивление току при его нагреве, то можно считать, что в данном проводнике при его нагреве появляются носители тока ( электроны и другие заряженные частицы) в тем большем количестве чем выше температура данного проводника. Рост числа носителей тока обуславливает уменьшение сопротивления проводника току, что в свою очередь вызывает по закону Ома рост силы тока, а рост силы тока вызывает по закону Джоуля-Ленца рост количества тепла. Рост температуры снова вызывает рост числа носителей тока и далее всё повторяется и ведёт к лавинообразному росту температуры, которая может вывести любую установку из строя. Поэтому температуру придётся даже ограничивать, т.е удерживать её на одном определённом значении. С этим легко справятся соответствующие системы контроля температуры, которых имеется великое множество и они все прекрасно отработаны и очень надёжны. Если проводник тока нового типа при нагреве уменьшит сопротивление току с 10 Ом до 5 Ом, то он позволит получить одно и тоже количество тепла от источника с напряжением уже не в 220 вольт, а от источника с напряжением 110 вольт. Каждой температуре соответствует своё сопротивление данного проводника и соответственно свой КПД использования электроэнергии. Но предел тоже есть- он обусловлен жаропрочностью материалов используемых при создании нагревателей нового типа. В данных нагревателях нового типа можно и нужно использовать одновременно ВМП (вращающееся магнитное поле) и ВЭП (вращающееся электрическое поле). Пар с температурой около 600 градусов при воздействии на него ВМП и ВЭП будет разлагаться на гремучий газ наиболее эффективно. Могу сообщить подробно устройство установки по получению гремучего газа из воды при использовании ВМП и ВЭП. Здесь сообщить нужные данные нет возможности. Опытная установка по устройству не сложная и не дорогостоящая. Согласен сотрудничать с кем угодно при взаимной заинтересованности. Владимир Полысаев 26gdf@mai.ru

Блин и не лень же было писать,хотя я ни хрена не понял ,из этого романа

Здравствуйте. У меня плита 4мес «SAMSUNG», проблема пожарить блины или несколько порций мяса где-то через 30 мин работы она перестаёт нагревать посуду. Это нормально.

Я так понимаю, что плита индукционная?
Мне кажется, что так все же не должно быть.

Прерывание работы это не нормально и говорит о не исправности, обращайтесь в сервис центр вашего города

Странный запах от индукционки (простая однокомфорочная) уже 3 месяца как купили. Причем от металической посуды запах слабый, а от эмалированной очень сильный. Факт. В чем причина, так и не понял?

Скорей всего дело в самой посуде и технологии нанесения эмали. В старое время эмалированная посуда была из стали, теперь из алюминия. У меня «бабушкины» эмалированные кастрюльки прекрасно работают и ничем таким не пахнут.
А вот современная эмалированная посуда делается из алюминия, там эмаль другая. Есть такие кастрюльки и сковородки с двойным стальным дном, чтоб работали на индукционной плите.
Ну и, наконец, последнее время очень популярна «керамика». Подозреваю, что это та же (или почти та же) эмаль по алюминию. У меня такая сковородка есть (со стальным толстым дном). Функционирует прекрасно, запаха нет. Но покрытие многих таких «керамических» сковородок ещё нежнее, чем тефлон. Но это уже другая тема.

тоже купил однокамфорочную запах уже достал!

Анатолий сейчас даже на макаронах в магазине лопатки прилепляют,купи лопатку ине парься

А если надо перемешать, скажем картошку на сковороде, для равномерной прожарки, то можно ли использовать стальную ложку? Или она нагреется и обожжёт пальцы?

Производители предусмотрели это, и поэтому такие плиты не реагируют на предметы меньше 8 (или 12, точно не помню) см в диаметре.

Ложка, которой перемешивают пищу, находится за металическим дном и инд.плита её как бы «не видит» , вот потому ложка и не греется!

urgen, идея вполне жизнеспособна 🙂 поскольку примерно так изготавливаются некоторые сковорды для индукционных плит, только у них этот кружок впресовывается в дно.
Однако из-за того что теплопередача между кругом и твоей сковородкой не идеальная потеряется практически весь эффект индукционной плиты и готовка будет похожа на приготовление посуды на электроплите с блинами.

У меня вопрос, который задают все, кому я рассказываю про свою индукционную плиту.

Мол, она не работает с алюминиевыми кастрюлями. Меня тут же и спрашивают: А что, если между плитой и алюминиевой (медной) кастрюлей положить стальной кружок? Плита же его нагрет, а от него нагреется и кастрюля.

Вроде логично, но подозрительно: не перегреется ли сама плита — ведь условия теплоотвода в данном случае хуже. Да и вообще идея нарушена — мы превращаем индукционную плитку в обычную нагревательную.

Однако: можно ли этим воспользоваться в качестве крайней или временной меры? Есть у кого-нибудь опыт?

Думаю если как крайняя мера — можно, во многих сковородках используется двойное дно.

Какой сварочный инвертор лучше купить

Ремонтные работы в частном доме и на даче неизбежны. Если они связаны с восстановлением или изготовлением металлических изделий, сварочный инвертор будет незаменим. Особенно для владельцев гаража с автомобилем и сельхозтехникой. Электроника поможет начинающему мастеру накладывать качественные швы. Чтобы купить аппарат в соответствии с планируемыми работами, нужно знать, как выбирается сварочный инвертор для дома и дачи.

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Инвертор — это улучшенная модификация сварочного аппарата. За счёт изменения частоты тока с последующим выпрямлением у него лучше характеристики и качество швов.

Устройство и принцип работы

Несмотря на внешнее сходство, инвертор отличается от сварочного трансформатора наличием:

  • низко и высокочастотного выпрямителя;
  • рабочего шунта;
  • инвертора;
  • электронного блока управления;
  • стабилизатора;
  • датчика тока.

Как и у обыкновенного сварочного аппарата имеется силовой трансформатор, охлаждаемый вентилятором.

У сварочного инвертора принцип работы основан на сдвиге напряжения, что позволяет увеличить мощность за счёт повышения частоты. Процесс происходит в следующей последовательности:

  • низкочастотный выпрямитель изменяет переменный в постоянный ток;
  • после выпрямления ток подаётся на инвертор, который преобразует его в переменный с частотой 50 — 60 кГц;
  • после чего напряжение понижается трансформатором;
  • затем уменьшенное напряжение проходит через высокочастотный выпрямитель и поступает на выходные клеммы.

Достоинства и недостатки инверторной сварки

У сварочных аппаратов инверторного типа КПД достигает 90%. Электронный регулятор позволяет менять силу сварочного тока от десятков до сотен ампер. Малый вес и размеры позволяют перемещать их в сумках, например, при дачном переезде. Двойная изоляция надёжно защищает от поражения электрическим током.

Инверторная сварка может использоваться в режиме короткой дуги, что повышает качество швов, снижает потери. Работа может производиться любыми электродами. Возможна ручная сварка нержавейки, цветных металлов, сплавов в среде аргона. Для увеличения мощности допускается параллельное соединение устройств.

К минусам относится высокая стоимость ремонта. При поломке ключевых элементов придётся заплатить треть цены устройства.

Инверторный сварочный аппарат лучше не хранить в холодном помещении, так как образующийся из-за температурных перепадов конденсат губителен для электроники. Пыль также не лучшим образом сказывается на его самочувствии, поэтому чистку нужно производить часто.

Виды сварочных инверторов

Инверторные устройства подразделяются на три типа:

  1. Бытовой используется для ручной сварки металла толщиной до 3 мм. По международной классификации обозначается MMA.
  2. Полупрофессиональный тип отличается повышенной мощностью и меньшими перерывами на охлаждение, допускается сварка изделий толщиной до 6 мм. Работоспособность сохраняется при питающем напряжении от 165 вольт. Некоторые модели оснащаются разъёмами для TIG (ручная сварка в среде инертного газа).
  3. Профессиональный вид позволяет работать в течение 6 — 8 часов при напряжении от 130 вольт без перерывов. Когда требуется высокая производительность, эти инверторы применяются для полуавтоматической сварки в среде аргона (MIG/MAG) специальной проволокой.

Какой сварочный инвертор лучше подойдет для домашних целей

Определяются значения характеристик для успешного проведения планируемых работ. Затем выбирается инверторный сварочный аппарат и вспомогательное оборудование по этим показателям.

Основные характеристики

При выборе учитываются следующие параметры:

  1. Подключение tig потребуется для сварки нержавейки и цветного металла, но вольфрамовые электроды, баллон с газом, горелка приобретаются отдельно.
  2. Режим работы на максимальном токе должен периодически прерываться на остывание агрегата. Такие циклы измеряются интервалами времени 10 минут, обозначаются как ПВ и указываются в процентах. Если в паспорте стоит 45%, значит, через каждые 4,5 минуты работа останавливается на 5,5 мин. Это относится только к максимальному току, на средних и низких значениях перерывы не требуются. Для бытовых устройств ПВ выбирается в пределах 50 — 70%.
  3. Чем больше мощность, тем более толстый металл можно варить. Однако этим показателем определяется, сколько потребляет сварочный инвертор электроэнергии. Поэтому следует учитывать состояние проводки на даче. Для бытовых нужд оптимальная мощность 2,7 — 3,5 кВт.
  4. Регулировка силы тока на дорогостоящих моделях осуществляется плавно, с точностью до 1 А. В быту не требуется высокое качество швов, поэтому лучше для дома выбрать более дешёвую модель со ступенчатым переключателем.
  5. Напряжение холостого хода замеряется на устройстве с отключенной нагрузкой. Его значением, от 40 до 90 вольт, определяется стабильность и лёгкость поджига дуги. Начинающим сварщикам рекомендуется выбирать 70 — 90 В.
  6. Сварочный ток выбирается по максимальному значению. Он зависит от толщины свариваемых изделий. Если предполагается работать с толщиной до 10 мм, достаточно аппарата с током 160 — 180 А. Если иногда случается сваривать более толстые изделия — 200 А. Поскольку металлопрокат более 20 мм в быту не применяется переплачивать за агрегат с током 220 — 250 А нецелесообразно. Желательно чтобы у выбранной модели регулировка начиналась с 10 А, что необходимо для прихватки листов толщиной менее 1 мм.
  7. Питающее напряжение выбирается в зависимости от качества энергоснабжения. Если в городах стабильно поддерживается 220 вольт, то в посёлках напряжение нередко падает до 180 — 190 В. Поэтому при выборе нужно обращать внимание при каких значениях у инвертора будет сохраняться работоспособность. В техническом паспорте пределы напряжения указываются через дефис, например, 160 — 240 вольт или процентами.

Дополнительные функции

Сервисные опции упрощают рабочий процесс, но придётся доплатить. Стандартный набор содержит:

  • антиприлипание — автоматическое отключение питания, когда залипает электрод с последующей подачей тока после отрыва;
  • горячий старт способствует лёгкости розжига дуги путём подачи дополнительного импульса;
  • форсаж дуги не позволяет за счёт увеличения силы тока электроду залипать при резком сближении с поверхностью металла.

Какого производителя выбрать

Большинство современных сварочных инверторов бытового назначения выпускаются Китаем по лицензии европейских, американских, российских производителей. Поэтому в документации указывают страну бренда и изготовителя.

Российские сварочные инверторы

К сожалению, наша родина небогата производителями инверторов. Заслуженной популярностью пользуются аппараты Торус с 3-хлетней гарантией. Они выпускаются двумя линейками:

  1. У бытовых модификаций в названии указана величина тока — 165, 175, 200, 210. Стоимость от 13 000 до 15 000 рублей, ПВ 60%.
  2. Модели профессионального типа Торус 235 Прима, 250 Экстра, 255 Профи по цене 17 300 — 20 500 рублей. ПВ 80%.

Производимые в России профессиональные инверторы Inforce выпускаются в двух разновидностях — на 200 и 250 А. Могут использоваться для MMA и TIG. Ток регулируется плавно, начиная с 50 А, ПВ 60%. Стоимость от 16 000 до 21 000 рублей.

Нижегородские аппараты Neon рассчитаны на работу при температуре -40 — +40˚C. Оснащены комплектами сервисных функций, разъёмами для TIG. Цена модели на 160 А 9 700, а на 180 — 12 500 рублей. ПВ, измеренное при +40˚C, 80%.

Аппараты зарубежного производства

Латвийский бренд Ресанта, производимый Китаем, выпускается тремя линейками:

  1. САИ с током 140 — 250 А, диапазон входного напряжения 170 — 250 В. Стоимость, зависящая от мощности, от 6 500 до 14 000 рублей.
  2. САИ ПН — модификация, рассчитанная на использование при напряжении от 150 В. Ток от 160 до 250 А, стоимость 11 000 — 19 000 рублей.
  3. САИ К — компактный вариант небольшого веса, сохранивший характеристики прототипа. Модель на 160 А стоит 7 300, а на 250 — 12 000 рублей.

Германский бренд Fubag производится во Франции (серия IN) и Китае (IR). Работают при напряжении 190 — 250 вольт, ток от 160 до 220 А. Французские модели имеют разъём для TIG, стоят 11 800 — 18 000 рублей. Китайские инверторы предназначены только для ручной сварки, но оснащены функциями антизалипания и горячего старта. Цена от 7 000 до 9 500 рублей.

Модель FoxWeld разработана и производится в Китае. Выпускается в нескольких модификациях:

  1. FoxWeld Дачник на 160 А стоит 7 200 рублей. Текущая информация выводится на дисплей. Диапазон питающего напряжения 180 — 240 А, ПВ 40%.
  2. FoxWeld Корунд — вариант дачника с улучшенными характеристиками.
  3. FoxWeld Мастер имеет разъём для TIG, антиприлипание, горячий старт, однако ПВ всего 36 %.

Подведем итог

Используя полезные советы, данные в статье, можно определиться с примерной стоимостью сварочного инвертора. Для несложных работ на даче достаточно аппарата стоимостью 4 — 8 тыс. рублей. Если предстоит монтаж отопления, выбираем модель по цене 6 — 12 тыс. рублей. Для автомастерской и сварки цветных металлов потребуется сварочное оборудование за 14 — 38 тыс. рублей. За аппарат для работы с металлом большой толщины придётся заплатить 17 — 40 тыс. рублей.

Спецам по LCD. Снять защиту с инвертора?

monitor.net.ru

Сообщения: 14355

Packard Bell Callisto 170-700P – блокировка инвертора на TL494

Поступил монитор Packard Bell Callisto 170-700P (на металлическом кожухе есть наклейка Samsung-171) – по данным ПОИСКА он же близок к Xerox XA7-17i 700P и Fujitsu-Siemens 700P.

Вскрытии показало, что отключенны лампы, «стекло» и «распахана» плата ИБП + инвертора (стоит «жучок» (F2 — 3,15 А) по цепи питания инвертора +14V, паяны транзисторы инвертора с маркировкой 3055). Инвертор совмещен с ИБП — на ПП маркировка MIRAGE ELECTRONIKS AD-1700 REV: F. (фото позаимствовал на форуме). ИМС инвертора — TL494 (TEXAS INSTRUMENT) в планарном исполнении, аналоги IR3M02 (SHARP), иА494 (FAIRCHILD), КА7500 (SAMSUNG), МВ3759 (FUJITSU), КР1114ЕУ4 (СНГ).
Восстановив ИБП и соединения — при включении появляется подсветка, изображение и через несколько секунд сильный нагрев транзисторов и перегорание «жучка» вследствии большого потребляемого тока.
С помощью внешнего инвертора от ТВ были сразу были проверены все 4 лампы. Транзисторы 3055 (не выпаивая) звонятся неисправными.

Автономное включении инвертора (подсветки) осуществляется подачей на вывод BL ON разъема логической «1» (с питания +5V через резистор 1кОм).

Для быстрой диагностики подставил КТ819, потом КТ829А – ситуация не изменилась – перегрев, большой ток потребления. Сразу оговорюсь, что ввела в заблуждение найденная в ПОИСКе (по бренду монитора и маркировке транзисторов инвертора) тема http://monitor.net.ru/forum/nec-17-lh17m-ncl-1716-ph-b0-info-184746.ht . (описание дефекта 1:1) поскольку в ней указан НЕВЕРНЫЙ тип транзисторов mje3055 (биполярный n-p-n). Вот ее фрагмент:

При просмотре осциллографом в Базах транзисторов ключей – «мусор». Отпаял транзисторы – естественно инвертор перешел в режим защиты – запускающих импульсов с TL494 нет.

Для его «блокировки» достаточно дополнительно припаять резистор номиналом 10 кОм между отключенным (на практике — можно и не отключать) 2 выводом (инверсный вход усилителя ошибки) ИМС TL494 и соединенными вместе выводами 13 (режим) и 14 (опорный источник постоянного напряжения +5В) — см. рисунок.

В схеме инвертора выход TL494 включен по схеме с общим коллектором — внешние нагрузки подключаются к эмиттерам транзисторов (выводы 9 и 10) и выходные импульсы, «направлены» в этом случае выбросами вверх (передние фронты импульсов положительны) – см. рисунок и описание ИМС. После чего при автономном запуске инвертора были сняты осциллограмы — на выводе 5 пилообразное напряжение амплитудой порядка 3V, на выводах 9, 10 – прямоугольные импульсы амплитудой 11V, на «Б» выходных ключей – аналогичные импульсы. Сразу встал вопрос о «корректности определения ТИПА транзисторов ключей» и «названии» выводов транзисторов G-D-S.

Дальнейший ПОИСК привел к транзисторам P3055LDG (N-channel Logic Level Enhancement Mode Field Effect Transistor) фирмы NIKOS. (аналоги — tm3055; AOD444; 2SK3055; F3055L, (P3055), PHD3055E — применяются на многих «материнских» платах).
Вместо P3055LDG (Vdcc = 25V; Rds = 0,05 Ohm, Id = (8-12)A; Pd = (20-48)W; корпус TO-252 (DPAK)) были сразу же установлены транзисторы IRF630 (Vdcc = 200V; Rds = 0,4 Ohm, Id = 9A; Pd = 74W; корпус TO-220), несмотря на то, что они не являются «управляемыми логическими уровнями полевиками», но которых с разборки мониторов всегда достаточное количество. Нагрев транзисторов не превышает 40-45 градусов. На форуме была информация, что возможна замена и на IRFZ44 («кустарно», но P3055LDG в свободной продаже – просто нет в прайсах).

Работоспособность каждого трансформатора была быстро проверена поочередно подключением к плате инвертора (с блокированной защитой) его первичной обмотки выносным монтажом. На вторичную обмотку просто подключалась лампа, которую уже длительное время использую для проверки работоспособности инверторов в TFT TV (см. фото).

Для справки: сопротивление вторичных обмоток трансформаторов инвертора около 360 Ом, при проверке «Тестером КЗ-витков» (Мастер-КИТ) первичных обмоток – горят все светодиоды, вторичной – только 2-3 (диагностирует ошибочно), однако перемыкание вторичной и тестирование первичной – сразу показывает наличие КЗ.

После восстановления монтажа и разблокировки защиты – монитор работает ОК.

Приборы для экономии электроэнергии

ООО «Электромб» +7(8412)51-19-55 (городской), +7(8412)29-17-11 (городской), +79023531955 (МТС), +79631091711 (Билайн)

скайп: tarasov.do.am (пишите в почту, прежде чем звонить),

Генеральный директор и ведущий изобретатель Тарасов Юрий Владимирович (работаем без праздников и выходных, даже Новый Год для нас святая работа, звоните нам в любое время: с 7.00. и до 21.30. по московскому времени или пишите круглосуточно!)

Хотите сократить расходы на оплату счетов за электроэнергию? В этом вам поможет устройство для экономии электроэнергии. Особенно актуальной покупка прибора для экономии электричества будет для владельцев частных домов, для офисов и производств. Однако пригодится прибор для экономии электроэнергии и тем, кто проживает в квартирах.

Принцип работы устройства минимизации мощности (МИМ) достаточно прост. Купите прибор для экономии энергии и поставьте его в разрыв провода, как обычный выключатель на вводе в помещение после счётчика. С МИМ энергосбережение для вашего дома будет простым, недорогим и, самое главное, — эффективным.

вам и большинству наших покупателей обычно нужна схема установки мима на вводе перед всеми нагрузками, в этом случае мим работает как автоматический ТОКОВЫЙ стабилизатор минимальной мощности, которым управляет РЕАКТИВНАЯ нагрузка, т.е. при включении её возникающий реактивный ток, увеличивающий токовую нагрузку на провода действует на мим закрывая его и тот в свою очередь уменьшает ток, потребляемый из сети уменьшая величину реактивного тока, обеспечивается плавный запуск с минимально необходимым током, включение параллельно активной нагрузки открывает мим увеличивая потребляемый ток всеми нагрузками. из-за того что мощность запараллеленных нагрузок активных и реактивных постоянно меняется во времени — отключается, включается, меняется мощность, величина тока и напряжения подаваемое в нагрузку тоже меняется в пределах старого госта +_10% .т.е. при минимуме напряжения 198 Вольт любая нагрузка должна выдавать табличные значения характеристик оборудования, т.е. 20% экономии в идеале при питающем напряжении в 242 Вольт на фазу, что не так уж редко, остальные проценты набегают за счёт импульсного значения гармоник синусоиды — синусоида в миме модулирована повышенной частотой до 400 Гц, что также, как показывают многие годы продаж, также ведут к экономии.

Купить весь спектр предлогаемых устройств можно на нашем сайте, оформив заявку в интернет-магазине. Выберите, всё, что вам понравилось в каталоге, сложите в корзину и оформите свой заказ. Свой заказ вы можете оплатить сразу на сайте и потом просто дожидаться своей посылки. Также рекомендуем ознакомиться с инструкцией по применению и установке устройства МИМ, а из статей узнать как МИМ работает и за счёт чего экономит.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о