Бетон с деревом совместимость



Содержание страницы

Отделка бетонной лестницы

К лестничным конструкциям на второй этаж, помимо прочностных и износостойких качеств, предъявляются определенные эстетические требования. При этом важно, чтобы отделка сооружения гармонировала с дизайном помещения или дома в целом. Отделка бетонных и металлических межэтажных лестниц деревом позволяет повысить их декоративность, удачно ввести в интерьер, подчеркнув его стиль и красоту.

Компания «Лестницы Санкт-Петербурга» выполнит комплексные работы по разработке проекта и реализации облицовки деревом лестниц любой сложности. Для работы и производства используются такие породы, как ясень, дуб, лиственница, сосна, бук.

Ступени: лиственница (сорт Экстра)

Ограждение: лиственница (сорт Экстра), нержавеющая сталь (порошковая окраска)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 120 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Лестница с поворотом на 90 градусов с площадкой Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: лиственница (сорт Экстра)

Ограждение: лиственница (сорт Экстра), нержавеющая сталь (порошковая окраска)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 120 000

Ступени: ольха (сорт Экстра)

Ограждение: ольха (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 190 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Классическая двухцветная лестница с балясинами 01-17 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: ольха (сорт Экстра)

Ограждение: ольха (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 190 000

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 160 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Забежная лестница с поворотом на 180 градусов с подсветкой 01-16 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 160 000

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 150 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Черно-белая лестница с дубовыми ступенями 01-15 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 150 000

Ступени: лиственница (сорт Экстра)

Ограждение: лиственница (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 140 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Светлая закрытая лестница 02-09 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: лиственница (сорт Экстра)

Ограждение: лиственница (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 140 000

Ступени: бук (сорт Экстра)

Ограждение: бук (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 130 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Коричневая лестница на верхний этаж 04-09 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: бук (сорт Экстра)

Ограждение: бук (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 130 000

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 160 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Дубовая лестница закрытая 01-09 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра), нержавеющая сталь

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 160 000

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 170 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Лестница из дуба на бетонном основании 01-06 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 170 000

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 150 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Лестница из дуба 01-02 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 150 000

Ступени: ясень (сорт Экстра)

Ограждение: ясень (сорт Экстра), стекло

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 170 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Лестница из ясеня 03-01 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: ясень (сорт Экстра)

Ограждение: ясень (сорт Экстра), стекло

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 170 000

Ступени: лиственница (сорт Экстра)

Ограждение: лиственница (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 120 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Лестница из лиственницы 02-04 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: лиственница (сорт Экстра)

Ограждение: лиственница (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 120 000

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 160 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Лестница из дуба 01-04 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: дуб (сорт Экстра)

Ограждение: дуб (сорт Экстра)

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 160 000

Ступени: ясень (сорт Экстра)

Ограждение: ясень (сорт Экстра), стекло

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 130 000

Тел.: +7 (812) 413-93-08‘> Лестница из ясеня 03-04 Изготовление под заказ Хочу такую же

Ступени: ясень (сорт Экстра)

Ограждение: ясень (сорт Экстра), стекло

Срок изготовления: 1-2 мес.

Цена под ключ: от 130 000

Критерии выбора древесины для облицовки

Большинство эксплуатационных характеристик купленной лестницы зависит от выбранной породы дерева. При этом учитывают совместимость материалов (бетон/древесина, метал/древесина), их физические особенности и сочетание друг с другом. Еще до работ по облицовке предусматривается и учитывается возможность ремонта или реставрации ступенек и балясин, а также быстрота износа отдельных элементов лестницы.

Для облицовки в компании «Лестницы Санкт-Петербурга» применяют:

  • Бюджетную древесину сосны;
  • Твердые породы дерева: дуб, бук, ясень;
  • Устойчивую к гниению лиственницу.

Этапы отделки деревом бетонных и металлических конструкций

    1. Бетонное основание должно приобрести определенную прочность – лишь после этого возможна его отделка. С момента заливки лестницы до ее облицовки выдерживается 3-х месячный срок. Этого времени достаточно для отдачи бетоном избыточной влажности и набора максимальной прочности;
    2. Помимо эстетической составляющей финишная облицовка деревом зачастую исправляет недочеты заливки бетонной конструкции, при которых возможно появление разной высоты или ширины ступеней и другие дефекты. Поэтому отделочные работы должны проводиться профессионалами;
    3. Для безупречного качества облицовки, необходимо создание ее проекта. Он не только визуализирует готовый результат, но и содержит необходимые расчеты основных параметров ступеней, поручней и других элементов;
    4. Финишное покрытие древесины специальными составами позволит придать ей нужный оттенок и выявить текстуру, но и улучшить эксплуатационные свойства: придать прочность, износостойкость.

Обращаясь в нашу компанию, заказчики получат индивидуальный подход к выполнению облицовки и адекватну цену. Специалисты подберут качественную древесину, создадут проект и выполнят комплекс работ под ключ по отделке лестницы как винтовой, так и маршевой. По вопросам оформления заявки и для уточнения стоимости услуги можно обращаться по указанным на сайте телефонам компании.

Вы также можете связаться с нами, отправив сообщение через специальную форму:

Тест на выносливость: какие столешницы для кухни лучше справляются с бытовыми неожиданностями

Одним из основных функциональных элементов в интерьере кухни является столешница, ведь именно она подвергается наиболее интенсивным механическим воздействиям. Кроме того, удачно вписанная в общий дизайн столешница – залог гармонии и завершенности интерьера. Столешницы для кухни должны быть прочными, долговечными, гигиеничными, термо- и влагостойкими, хорошо сопротивляться механическому воздействию и, конечно же, радовать глаз. Современная кухонная столешница – это покоящаяся на тумбах трех- четырехсантиметровая плита, занимающая основное пространство кухни, или целый комплекс рабочих площадок из единого материала. Форма и длина рабочей поверхности определяется расположением и длиной всего гарнитура, а ширина либо соответствует стандартной ширине шкафов (60 см), либо немного превышает ее, достигая 62-65 см.

Содержание

Столешница — неотъемлемая часть современного кухонного гарнитура — подбирается с учетом многих факторов

Бюджетные ламинированные столешницы из древесностружечных плит ↑

Самые доступные столешницы для кухни – из стружечных плит, аналогичные материалам, из которых изготавливают корпусную мебель. Листы, предназначенные для оформления рабочих поверхностей, дополнительно ламинируют – покрывают сверхпрочным декоративным слоем.

На сплошной поверхности визуально сложно отличить ламинированную столешницу от натурального камня

Материалы изготовления ламинированных столешниц ↑

Столешницы для кухни, которыми комплектуют готовые кухонные гарнитуры, в большинстве случаев изготовлены из древесностружечных плит. Основанием поверхности служат 2 типа материала:

Разница между листами не только в цене. Древесностружечная (ДСП) плита – это склеенная под давлением при высокой температуре мелкая древесная стружка. Клеевой состав содержит формальдегид – токсичное вещество, которое способно нанести серьезный вред здоровью. После прессовки плиты ламинируют, чтобы минимизировать испарения формальдегидных смол и сформировать стойкое к внешнему воздействию покрытие.

Структура листа комбинированной плиты

Аналогично, методом прессовки, изготавливают и МДФ-панели. Основание – длинные древесные волокна, а в качестве клея не используют токсичные составы. В составе клеевой массы – абсолютно безвредные для человека полимерные лигниновые и парафиновые соединения. Такой состав остается стабильным после затвердевания, не испаряет в помещение вредные вещества.

Торцы плит обязательно герметично закрывают

В небольших помещениях, кухнях, где воздействие температур на рабочие поверхности больше, чем в остальных комнатах, лучше выбирать столешницы из МДФ, особенно, если в доме есть дети.

На выбор заказчика формируют загибы по краям плит

Разница между материалами изготовления незаметна визуально, но сориентироваться можно по стоимости готовой столешницы. Изделие из МДФ не может стоить столько же, как ЛДСП – цена плиты примерно в два раза выше.

Особенности монтажа и ухода: преимущества и недостатки ↑

Стружечные плиты, из которых изготавливают столешницы для кухни, не являются влагостойким материалом. Влагозащитную функцию выполняет верхнее многослойное покрытие. От количества и качества верхних слоев зависит долговечность, влагостойкость, стойкость к механическим повреждениям. Самые прочные поверхности – покрытые пластиком. Применение пластикового покрытия позволяет герметично закрыть торцы, места, где возможно проникновение влаги.

Печать на пленке имитирует любые фактуры и рисунки: дерево, мрамор, гранит, плитку

Ламинированные столешницы для кухни предпочтительно использовать для покрытия прямых поверхностей. Угловые топы невозможно выполнить без швов, стыки между двумя плитами придется закрывать пластиковой или металлической планкой.

Кромки выполняют любой формы: для придания большей прочности и долговечности применяют технологию комбинирования ламинирования и формирования канта из жидкого акрила. Комбинированные плиты обладают повышенной влагостойкостью – в стыки не проникает влага.

Бюджетное решение: накладной кант для листов

Для ламинированных столешниц с особой тщательностью выбирают встроенную технику: желательно заказывать столешницу толщиной 38 мм – это стандартная толщина плиты для врезки варочных поверхностей. Стоит выбрать накладную, а не врезную мойку. Широкие кромки накладных моделей лучше защищают обработанные края стружечной плиты от намокания.

Цельным куском выкраивают только прямые поверхности

Срок службы ламинированных, покрытых пластиком столешниц зависит от соблюдения правил использования. Особенности эксплуатации:

  • Поверхность (особенно с глянцевым финишным покрытием) плохо переносит перегрев – достаточно оставить на ней горячую кастрюлю на несколько минут, чтобы на столешнице осталось пятно, или расплавилась ламинирующая пленка. Худшее, что может случиться – плита просто треснет в месте контакта с горячей поверхностью. Ремонту материал не подлежит.
  • Главный враг прессованной древесной стружки – влага. Конденсат, пар, капли воды скапливаются под декоративной пленкой. В результате воздействия воды основание разбухает.
  • На поверхности легко остаются царапины и сколы от ударов. Затереть мелкие дефекты можно восковой мастикой подходящего оттенка, но отремонтировать плиту бесследно не удастся.
  • На декоративном покрытии остаются пятна от кислотосодержащих продуктов. На глянцевой пленке даже вода оставляет заметные пятна.

Искусная имитация: варианты оформления рабочих поверхностей ламинированными плитами ↑

Главные достоинства стружечных столешниц – огромный выбор финишного декора при минимальной стоимости. Выпускают плиты, не только имитирующие рисунок дерева или камня, но достаточно достоверно передающие фактуру дорогих пород древесины, эксклюзивной кожи или камня. Кроме фактурных пленок с декором есть и однотонные образцы с разной степенью блеска.

При соблюдении правильной техники обработки торцов такие столешницы выглядят достойно, а при правильном уходе способны служить до 15 лет. Грамотно скомбинированные оттенки могут создать удивительное настроение в кухне.

Полуматовые топы отлично выглядят в лаконичных однотонных гарнитурах: удачно сочетается кремовый с оттенком черного шоколада.

Стильные украшения сложных форм: яркая гранатовая столешница соседствует с деревянной стойкой и поверхностью рабочей зоны из искусственного камня. Иллюзия дорогой деревянной плиты – сложно отличить от настоящей древесины.

Глянцевые топы нуждаются в ежедневном уходе, но создают непередаваемую атмосферу чистоты и уюта. Если удачно замаскировать стык, то столешницу из ЛДСП можно использовать и в угловых гарнитурах.

Однотонные поверхности подходят для ярких контрастных интерьерных решений: глянцевые фасады черного цвета гармонично выглядят под матовой серой столешницей.

Практично и легко: фартук и столешница из древесностружечной ламинированной плиты разной толщины.

Герметизация стыков бетон-дерево. Работа от профессионалов!

Любой объект строительства отличается сложностью и индивидуальными чертами. Нельзя предугадать на ранней стадии, какие именно решения будут использоваться в дальнейшем. Именно поэтому возрастает спрос на универсальные средства отделки. Если использовать проверенные средства из нашего каталога, то вы сможете провести герметизацию стыков бетон-дерево без особых проблем. Мы всегда поможем и ответим на все вопросы.

Мы всегда поможет подобрать герметики любых видов. Просто позвоните нам 8(800)500-84-42 или оставьте заявку.

Если нужны средства для герметизации швов бетон-дерево, то важно внимательно изучить все требования. Обращайте внимание на наиболее существенные аспекты:

  • условия нанесения герметизирующего состава;
  • рекомендации по уровню влажности и температуре;
  • совместимость с другими средствами обработки (красками и лаками);
  • инструменты и способы нанесения вещества.

Даже сложные задачи легко решаются, если правильно подготовиться к делу. Вам нужен всего лишь эффективный герметик бетон-дерево, который найдется в нашем каталоге. Помимо этого мы всегда поможем подобрать и другие средства для решения тех или иных задач.

Герметизация сложных и неоднородных стыков

Обработка однородной поверхности не вызывает особых осложнений, достаточно просто обратить внимание на инструкции. Но что делать, если приходится сталкиваться со стыками бетон-дерево? Это два совершенно разных материала, кардинально отличающихся по своим свойствам.

Фибра для бетона: свойства, виды, применение

В процессе строительного производства железобетонных изделий давно уже не обходятся без применения зарекомендовавших себя арматурных каркасов. Как известно, наличие арматуры в бетоне обеспечивает конструктивную прочность и долговечность зданий. Но и новые технологии не стоят на месте. Рынок предлагает потребителю современные материалы, такие, например, как добавляемая в бетон металлическая или анкерная фибра.

Свойства металлической фибры

Универсальный строительный материал бетон, бесспорно, выигрывает перед остальными. Он бывает разных марок, обладает повышенной прочностью, долговечностью, морозостойкостью. Для повышения рабочих качеств в бетон вводят дополнительные добавки и присадки, ещё более улучшая его признанные свойства и доказывая многофункциональность. Однако и бетонные элементы, под воздействием природных осадков, перепадов температур или любых механических воздействий, которым он подвергается в процессе эксплуатации, могут терять свои качества.

Чтобы увеличить срок службы бетона, сохранить конструкции от трещин и разрушений, применяют для скрепления внутренней структуры этого стройматериала, металлическую фибру. Эта специальная добавка может взять на себя все функции арматурной сетки, применяющейся в изготовлении строительных элементов из бетона, и обеспечить им не меньшую жёсткость, прочность и качество.

Стальная добавка для бетона

Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки. Их длина может быть разной, от 25 до 60 мм, с диаметром от 0,7 до 1,2 мм. Неравномерная, шероховатая поверхность исходного материала обеспечивает отличное сцепление с ингредиентами бетона, песком и цементом. Часто используется металлическая фибра с загнутыми концами. Хотя, её форма бывает любой:

  • прямой;
  • дугообразной;
  • треугольного сечения;
  • волной;
  • гладкой или шероховатой по структуре металла.

Преимущества

Бетон с фиброй обладает следующими преимуществами:

  • в 2 раза увеличивается прочность материала на растяжение при изгибе;
  • предельная деформация повышается в 20 раз;
  • улучшается вязкость, устойчивость к ударной нагрузке;
  • сохраняется морозоустойчивость и водонепроницаемость;
  • увеличивается огнестойкость при воздействии высоких температур;
  • повышается сопротивление сейсмологическим факторам;
  • получившаяся трёхмерная структура препятствует растрескиванию строительного материала и его истиранию;
  • имеет прекрасную совместимость с любыми активными добавками.

При всём этом, фибра доступна в применении, имеет низкую стоимость, что удешевляет цену бетона и строительного процесса в целом.

Недостатки

У этого популярного металлического заполнителя есть и недостатки. И прежде всего:

  • его наличие даёт увеличение веса бетонных изделий;
  • не всегда бывает хорошая прочность сцепления с цементом (чаще при использовании гладких заготовок или применении тощих бетонных смесей, с большим количеством песка);
  • возможен выход материала из тела бетона в условиях длительной эксплуатации (особенно заметно в дорожном строительстве при ремонтных работах полотна);
  • нанесение дополнительного коррозионного или другого защитного покрытия приводит к дополнительным тратам и удорожанию конечной стоимости продукции.

Эти свойства, однако, не влияют на популярность такого строительного материала и он широко применяется современным потребителем.

Область применения

Представленная армирующая добавка может подмешиваться в любые растворы и составы на основе цемента и даже извести или гипса. Целесообразнее её использовать в случаях, когда конструкция будет заведомо подвержена усадке и в результате этого, растрескиванию. А также по причине различных механических воздействий, возможных в конкретном случае.

Стальная фибра используется:

  • при формовании сборных и монолитных железобетонных конструкций каркаса здания (стеновые панели, колонны, плиты перекрытий, фундаменты);
  • для ремонта дорог, изготовления ЖБ плит и дорожного покрытия, включая автострады и взлётно-посадочные полосы аэродромов;
  • в строительстве сейсмоустойчивых и гидротехнических конструкций, противооползневых защит и других береговых сооружений;
  • при устройстве бетонной стяжки полов, в том числе наливных;
  • для создания малых конструкций (бордюров, уличной плитки, отделочного камня);
  • в архитектурных проектах по монтажу декора, памятников, статуй, фонтанов;
  • при производстве бетонных изгородей и заборов;
  • в штукатурке стен, изготовлении пенобетонных блоков и гипсовых растворов.

Расход материала

Прежде, чем применять фибру, надо определиться с расходом металлической добавки для бетона. А это во многом будет зависеть от тех нагрузок, которым будет подвержена конструкция в будущем. Если они незначительные, то достаточно расхода от 15 до 30 кг на 1 куб бетона. При средних нагрузках значение следует увеличить до 40 кг. Если речь идёт о большом давлении на элементы, то потребуется расход фибры от 40 до 75 кг. При ещё более критических нагрузках это значение может достигнуть и 150 кг расхода металлического заполнителя на 1 куб бетонной смеси.

Количество используемой для приготовления бетона фибры можно увидеть в инструкции, приложенной к заводской упаковке. Наилучший результат применения добавки будет достигнут при правильном соотношении количества этого материала на 1 м 3 бетона, цемента или сухой смеси. При производстве сборных изделий или во время монолитных строительных работ расход фибры может существенно отличаться.

Приведём нормы расхода фибрового волокна в часто употребляемых строительных смесях:

  • Для приготовления бетона, пенобетона или других пористых конструкций, среднее потребление металлической фибры составляет от 500 гр до 900 гр/1 м 3 .
  • При включении добавки в сухие штукатурные смеси — от 600 гр до 1 кг.
  • В приготовлении состава для отлива декоративных камней фасадной облицовки, а также изделий из гипса — допускается использовать от 400 гр до 800 гр фибры.
  • Бетонная смесь для автодорог включает металлического сырья от 1 до 1,5 кг/м 3 .
  • Для стяжек под тротуарную плитку и изготовление малых архитектурных форм, можно использовать от 1,5 до 2,5 кг.

Исходя из приведённого списка видно, что средний расход фиброволокна составляет 0,4—1,5 кг на один куб бетона.

Способ получения бетона на основе стальной фибры

Производство фибры и строительных смесей на её основе, на современных предприятиях поставлено на поток и полностью автоматизировано.

Изготовление металлической фибры

Чтобы получить анкерную фибру, нарезают проволоку из низкоуглеродистой стали. Часто для этого используют стальной холоднокатаный лист. Полученные заготовки могут иметь разную толщину в основном от 1 мм и более. Тонкие прутки стоят дороже, поскольку имеют лучшие эксплуатационные характеристики. В некоторых случаях их использование полностью оправдано. Например, в дорожном строительстве в полотно укладывают стальную фибру, не превышающую по диаметру 0,8 мм. Иначе, оголившиеся со временем металлические волокна, будут представлять опасность для транспорта.

Изготавливают фибродобавку на специальном фрезерном оборудовании. При резке металл подвергается действию высокой температуры, из-за чего готовые прутки имеют специфический синий оттенок. Этот окисный синеватый слой предохраняет металл от коррозии.

Ряд проводимых операций позволяет внести в последовательность изготовления даже такие мероприятия, как, например, магнитное ориентирование. Оно проводится, когда заготовки находятся ещё на конвейере. Благодаря ему, во время эксплуатации металлических заготовок не возникает образование намагниченных между собой комков, что недопустимо в готовом бетоне. В итоге продукция фасуется в упаковочные пакеты разного объёма, от 1 до 25 кг.

Технология замешивания бетона

Чтобы соединить фибру с цементными смесями, необходима бетономешалка или растворосмеситель. В промышленном производстве используется чаще всего следующая технология:

  • в бетономешалку засыпается цемент нужной марки, песок, гравий и фибровые волокна;
  • добавляется вода в нужной пропорции, указанной производителем;
  • всё перемешивается на протяжении 5−10 минут;
  • для большей эластичности в смесь добавляют пластификатор;
  • готовый строительный состав поставляется на объект в течение получаса.

Чтобы ещё более уплотнить частицы бетона, в строительном производстве принято использовать вибраторы. С их помощью уплотняют цементную смесь, а это влияет на прочность готовой конструкции и исключает её разделение на отдельные пласты.

Использование металлических добавок в виде проволоки, можно применять и в самостоятельном строительстве. Способ добавления фибры в бетон очень прост:

  • готовят сухую песчано-цементную смесь;
  • засыпают её в форму;
  • добавляют нужное количество фибры;
  • металлические прутки равномерно распределяют;
  • заливают водой.

Добавлять фибру в раствор или бетон можно на любой стадии приготовления. Важно её хорошо распределить, сформировать структуру. Необходимо, чтобы было достигнуто максимальное армирование фиброй по всему конструктивному объёму. А чтобы с бетонной смесью было легче работать, в состав вводят добавки пластификаторы.

Другие виды фибровых добавок

Укрепляющий компонент для бетона может быть изготовлен не только из стали, но и из других основ. Более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.

Полипропиленовая

Это синтетический материал, он усиливает строительные смеси, экономичен, доступен по цене и обладает достойными эксплуатационными показателями. Из растворов с этой добавкой делают газобетонные блоки, фундаменты, половые стяжки, придорожные бордюры, оградительные конструкции.

Базальтовая

Это добавка без запаха (в отличие от полипропиленовой), придаёт прочность конструкциям с пористой структурой, часто используется при создании гипсовых изделий, устойчива к высоким температурам. Эта фибра имеет более длинные волокна, чем остальные виды, поэтому расходуется индивидуально. Она, к примеру, совершенно не подходит для архитектурных форм, так как волокна могут проявляться на поверхности изделия.

Стекловолокно

Стекловолокно добавляют в бетон для придания ему пластичности. Оно отличается малым весом и с ним любят работать архитекторы, создавая объёмные и изогнутые декоративные элементы. Поэтому конструкции с добавлением стекловолокнистой фибры часто применяются при ремонте памятников.

Любой тип фибры, применяемый в бетонной смеси, повышает качество этого строительного материала в несколько раз, ведь этот компонент и создан для улучшения свойств бетона.

Бетонная лестница своими руками и варианты ее отделки

Лестница – сложное архитектурное сооружение, в списке требований к которому числятся надежность, безопасность, эстетика и комфорт. Собственникам домов хотелось бы, чтобы служила она максимально долгий срок и не требовала бесконечных ремонтов. Потому среди прочих материалов, применяемых в изготовлении лестниц, чаще всего используют искусственный камень – бетон. По параметрам прочности, по художественной выразительности, по эксплуатационному долголетию ему пока нет соперников, да и простейшая бетонная лестница своими руками сооружается без особых проблем.

Содержание

Почему лестница из бетона лучше? ↑

Используемый в изготовлении материал превосходно переносит все тяготы интенсивной эксплуатации, бетонные лестницы в частных домах устраивают вне и внутри помещений.

Они считаются лучшим вариантом для сооружения центральной входной группы и для обеспечения передвижения в подвал или в мансардный этаж, применяются в ландшафтном дизайне. Кроме того:

  • монолитная конструкция не имеет расшатывающихся от динамической нагрузки элементов;
  • пользователям не грозят негативные скрипящие звуки, даже если выполнена была отделка бетонных лестниц деревом;
  • возможно воплощение любых задумок архитекторов от элементарных маршевых, более сложных винтовых конструкций до сложно-составных конфигураций;
  • минимальный риск возгораний;
  • масса вариантов облицовки, сочетаемость и совместимость с любыми отделочными и строительными материалами.

Сооружение может быть целиком монолитным или цельными могут быть только косоуры, на которые водружаются после застывания данных элементов каркаса бетонные ступени для лестниц без подступенков. Во втором случае конструкция получается более легкой, как в техническом, так и в декоративном смысле, но установка ее над зоной отдыха не желательна из-за наличия просветов.

Есть еще технический нюанс: бетонные лестницы на второй этаж, в подвал, в мансарду, на веранду могут быть изготовлены только на объекте. Работы проводятся в процессе строительства и в отличие от деревянных аналогов их нельзя установить после завершения внутренней отделки.

Выбираем оптимальную конструкцию ↑

Весь процесс возведения лестницы из бетона делится на три этапа, это:

  • сборка опалубки – стандартная для создания любых бетонных и ж/б конструкций работа;
  • монтаж и вязка арматуры;
  • непосредственно заливка бетонной лестницы.

Самым сложным и трудоемким этапом признают сборку опалубки. Если предполагается строительство витиеватой конфигурации, без малейших сомнений его нужно будет поручить профессионалам. Опалубку для лестницы нестандартной геометрии без значительного опыта в этом деле сделать невозможно.

[include id=»1″ title=»Реклама в тексте»]

Проще всего залить одномаршевую лестницу, расположив ее между двух стен. Тогда не потребуются боковые элементы опалубки, достаточно на стенах начертить контур. Дизайн элементарной одномаршевой лестницы можно разнообразить интересной округлой формой нижней ступени.

Более сложным в исполнении будет одномаршевый вариант с прилеганием к стене только одной стороны, так как сделать будет нужно торцевой элемент опалубки и установить для его поддержки опоры. Значительно труднее будет залить конструкцию с двумя неприлегающими к стенам сторонами, соорудить двухмаршевый вариант с забежными ступенями или с лестничной площадкой. Однако в целом с простой геометрией при желании вполне можно справиться, а оригинальная отделка бетонной лестницы керамикой, деревянными, никелированными, коваными деталями позволит сделать ее уникальной.

Делаем план будущих работ ↑

Как и любое архитектурно-функциональное сооружение лестница требует предварительного проектирования и расчетов. Простенький проект нужно сделать хотя бы в формате эскиза, вычерченного от руки.

Стандартные размеры ↑

Желающим выяснить, как сделать бетонную лестницу, следует знать, что:

  • ширина, продиктованная DIN 18065 и отечественным СНиПом, должна составлять 0,8-0,9 м;
  • стандарт высоты ступени 17 см;
  • высота конструкции должна учитывать мощность верхнего перекрытия, включая высоту пирога пола с покрытием;
  • ширина ступени, обеспечивающая комфортный шаг, 29-30 см;
  • удобным для перемещения углом наклона считают 30º, но при необходимости сократить площадь конструкции угол может достигать 45º.

Слишком крутая лестница увеличит вероятность травматизма. Технологический предел в 45º тоже нежелателен из-за неудобства перемещения. При желании уменьшить площадь в плане лучше предпочесть изготовление бетонных лестниц с двумя или более пролетами или установить винтовую конструкцию.

Важно. Проект должен учитывать наличие ограждений, монтаж закладных деталей для него должен быть предусмотрен при проектировании.

Основание для конструкции ↑

[include id=»2″ title=»Реклама в тексте»]

В зависимости от сложности, ширины и величины пролета вес лестницы из бетона составит от 1,5 до 2,5 тонн. Потому перед возведением нужно продумать вопросы устройства основания, самым распространенным вариантом которых являются ж/б балки и фундаменты. Если основанием будет служить стяжка по грунту, грунт под ней необходимо уплотнить и рассчитать, чтобы вес монолитного сооружения не давил на нее с силой, превышающей 1 кг/см². Следует помнить, что отделка ступеней бетонной лестницы, например, натуральным камнем существенно увеличит ее вес. Если нагрузка превысит допустимое значение, лучше обшить древесиной.

Важно. Монолитную лестницу из бетона крайне не рекомендуют опирать на стяжку с выполненной пенопластом теплоизоляцией. Участок под лестницу нужно будет демонтировать, затем залить специальный фундамент.

Поэтапное строительство бетонной лестницы ↑

На стартовом этапе сборки опалубки используются:

  • водостойкая фанера (18-20 мм в срезе) и/или обрезная доска (3 см);
  • строительный брус с сечением до 10×10 см для стоек и подпорок;
  • для формирования криволинейных поверхностей фанера до 9 мм или узкая обрезная доска.

В опалубке не должно быть ни щелей, ни зазоров. Соединения выполняются с помощью фосфатированных саморезов, можно в торцы устанавливать стальные уголки. После застывания бетона все элементы опалубки без проблем удаляются.

В готовой опалубке вдоль марша укладываются стальные прутья и соединяются укрепляющими арматуру поперечными связями. Затем устанавливают деревянные пробки под намеченные для монтажа ограждения закладные детали. После чего заливают бетон, марка которого должна быть не ниже по прочности, чем В-15. Залить нужно целиком марш, начиная с самой нижней ступени.

Как можно отделать бетонную лестницу? ↑

С целью сокращения нагрузки на основание зачастую предпочитается обшивка бетонной лестницы деревом. Из древесины могут быть выполнены ступени, балюстрада и поручни. Уместны никелированные детали ограждений, кованые решетки, специфический декор на опорных столбах.

Бетон чудесно гармонирует с любым материалом, потому в аспекте отделки практически нет ограничений.

Все элементы могут быть полностью обшиты древесиной или облицованы плиткой вместе с подступенками или частично покрывать только верхнюю часть.

Допустимы разнообразные спецэффекты, к примеру, устройство оригинального светодиодного освещения, использование пластика и стекла. Причем, облицовка бетонной лестницы деревом может превосходно сочетаться с любым из предложенных вариантов.

Безусловно, к изготовлению монолитной бетонной конструкции нужно приступать, тщательно подготовившись к работам. Новичкам на поприще строительства нужно сначала выяснить все нюансы проектирования и грамотно все рассчитать. После ознакомления с технологическими правилами заливка и отделка лестницы из бетона не будет пугать излишней сложностью, однако потребует скрупулезности и аккуратности. Не слишком уверенным в своих силах исполнителям можно предварительно потренироваться на устройстве лестницы на участке. Наверняка данный ценный опыт поможет им в дальнейшем.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о