Сип панели состав



Содержание страницы

Что входит в проект дома

Содержание:
Подробный состав проектной документации:
Дополнительно:

Проект дома — это документация, в которой указаны все параметры здания. Проектная документация поможет представить, как будет выглядеть здание снаружи и изнутри, сколько и каких материалов понадобится для возведения. Иногда в состав проекта дома входят дополнительные разделы, которые помогают более детально подойти к возведению — заранее определить тип закладываемых коммуникаций, запланировать на этапе строительства устройство пожарной или охранной сигнализации. Документация понадобится как в процессе строительства, так и при приемке — для контроля качества и соответствия нормам.

Из чего состоит проект? Какие пункты обязательны?

Типовой проект — это комплект чертежей, необходимых для строительства. В проекте должны быть следующие разделы:

  • архитектурный (АР) — описывает общую информацию, архитектурные решения, содержит поэтажные планы, чертежи фасадов и основные разрезы, план крыши, ведомости дверных и оконных проемов;
  • конструктивный (КР) — включает конструкторские чертежи фундамента и других несущих конструкций, устройства полов, стропильной системы. В конструктивном разделе указаны требуемые стройматериалы и их количество.

Такой комплект чертежей всегда входит в проект дома — это регламентируется государственными нормативными документами. По желанию заказчика в проектную документацию включают дополнительные разделы — например комплект чертежей инженерных систем.

В частном домостроении, когда строят небольшие по площади жилые дома, часто ограничиваются эскизным проектом. Но это первый этап архитектурного проектирования, его нельзя назвать полным. В эскизных документах указаны только общие данные, изображения фасадов и поэтажные планировки.

Полное проектирование с более детальной архитектурной частью предпочтительнее: даже в строительстве простых зданий есть нюансы и конструктивные особенности.

Подробный состав проектной документации

Архитектурно-строительные решения (АС)

Проектная документация предоставляется на бумажном носителе формата А3, в одном экземпляре, заверенная синей печатью. В состав проекта входят два раздела: АР (архитектурные решения) и КР (конструктивные решения).

Рабочие чертежи марки АР (Архитектурные решения)

Этот раздел состоит из нескольких частей:

  • общие данные об объекте и пояснительная записка;
  • генплан;
  • разбивочный план осей;
  • кладочные и маркировочные планы;
  • каждый из фасадов дома с указанием высотных отметок;
  • план кровли;
  • основные разрезы по дому;
  • экспликация полов, особенности заполнения проемов окон и дверей;
  • вентиляционные каналы и дымоходы.

В архитектурных чертежах указано расположение всех окон, дверей, шахт вентиляции, каминов с дымоходами, высота этажей, толщина стен; показаны основные конструктивные узлы.

Клинкерные фасадные панели, термопанели

ТеплыйФасад производит клинкерные панели толщиной 6 и 8 мм.,
а также термопанели толщиной 40, 50, 80 мм.

Что такое клинкерные панели ТеплыйФасад?

Панель — это 3-х слойная плита с плиткой:

  • Облегчённый, негорючий лист (основа);
  • Толщиной 6мм., 8мм;
  • Соединительный слой;
  • Плитка фасадная.

Что такое термопанели ТеплыйФасад?

Термопанель — это 3-х слойная плита с плиткой:

  • Жёсткий утеплитель;
  • Толщиной 40мм., 50мм., 80мм;
  • Соединительный слой;
  • Плитка фасадная.

Из чего состоят наши термопанели

Термопанели ТеплыйФасад состоят из плиты экструдированного пенополистирола (пеноплекс) с плотностью до 37кг/м3, декоративного слоя — клинкерной, фиброцементной или керамогранитной плитки, тарельчатых элементов для механического крепления термопанели к несущему основанию здания.

Благодаря многообразию клинкерной плитки с их помощью можно не только минимизировать потери тепла и сократить расходы на отопление, а так же преобразить внешний облик любого здания.
Клинкерные термопанели можно крепить практически на любой материал. Они одинаково подходят для бетонных, кирпичных, отштукатуренных и деревянных стен.

Простой монтаж позволяет установить термопанели самостоятельно вне зависимо от времени года.

Термопанели ТеплыйФасад могут быть толщиной 50мм и 80мм.

Термопанели «Теплый Фасад» толщиной 50мм. соотвествуют:

Основные достоинства фасадных термопанелей «Теплый Фасад»

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Согласно «протокола испытаний № 132-1» от 21.10.2001 года. На протяжении 50 лет эксплуатации плиты экструзионные вспененные полистирольные не меняют своих физико-механических и теплофизических характеристик.

ОТСУТСТВИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ

Материалы используемые в термопанели «Теплый Фасад» практически не имеют водопоглащения и соответственно не разрушаются и не деформируются под воздействием отрицательных температур.

БЕЗОПАСЕН ЧЕЛОВЕКУ

Согласно «Экспертному заключению № 3573 от 25.04.2012 года. -Соответствует «Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам.

ВЫСОКАЯ ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Термопанель не поддается воздействию агрессивных химических элементов и кислот, котрые входят в состав в большенства строительных материалов: (органических и неорганических), цемента (строительных растворов и бетона). При воздействии их на утеплитель, он не размягчается и не дает усадку.

НАДЕЖНОСТЬ

В качестве соединительного слоя утеплителя и плитки используется специальный состав на основе жидкого пенополиуретана с повышенной плотностью, уникальным свойством которого является адгезия к любым материалам на молекулярном уровне.

ГЛУБОКИЙ МЕЖПЛИТОЧНЫЙ ШОВ

Производители затирочного состава рекомендуют, что бы глубина шва составляла не менее 2/3 от толщины плитки, так как при меньшей толщины шва, высока вероятность быстрого высыхания состава и как результат растрескивание. Однако не все производители термопанелей учитывают этот не маловажный факт.

ВОПРОСЫ ВОЗНИКАЮЩИЕ У КАЖДОГО КЛИЕНТА:

1) Как производят ваши термопанели? .

Термопанели «ТепдыйФасад» производят на пресс-формах.

Для получения качественного изделия необходимо:

  1. НАГРУЗКА!: Равномерно распределенная, усиленная (более 100 кг. На1 см.2. ) на все составляющие термопанели.
  2. Температурный РЕЖИМ и определенная влажность в помещении.
  3. ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ изделия под нагрузкой.
  4. ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ изделия при определенном температурном режиме.

Эти требования невозможно выполнить на фасаде с уже смонтированным утеплителем в не цеховых условиях.

2) Отличие ПРИКЛЕЙКИ от ЗАЛИВКИ плитки? .

При ЗАЛИВКЕ плитки жидкими компонентами ППУ (Пенополиуретана), панель получается с одной стороны «ЖЕСТКАЯ», с другой «МЯГКАЯ» из за кварцевого песка на лицевой поверхности. При микро усадке утеплителя поверхность панели приобретает выпуклую либо вогнутую форму, обратного эффекта к сожалению нет, деформация остается неизменной.

На рисунке ниже стрелкой показано место сминания (Деформации) ППУ.

ПРИКЛЕЙКА не создает жесткого каркаса на поверхности панели и основание термопанели имеет возможность к микроскопическим изменениям не нарушая ровность поверхности.

На рисунке ниже показано расположение плитки на панели «ТеплыйФасад» с наглядным примером стыковки двух разноцветных панелей.

3) А не отвалится ли плитка? .

Нет, не отвалится. Почему мы так уверены? Плитка крепится к утеплителю на специальный монтажный клей морозо- и термостойкий с рабочими характеристиками в диапазоне температур +100 град.; -100 град., имеющий сертификаты и протоколы испытаний рассчитанные на 10 и более лет эксплуатации. После монтажа термопанелей, швы затирают цветным клеевым составом на цементной основе (Затирка), которая армирует всю поверхность дополнительно.

На рисунке ниже показана плотность прилегания плитки к утеплителю.

4) Чем стык панелей «ТеплыйФасад» лучше стыка «Шип-Паз»? .

Стыковка шип-паз: панели входят одна в другую с помощью пальцев с «мягкими подушечками» то есть утеплитель одной панели опирается на утеплитель другой что при незначительной усадке на стыковочных швах может давать «расхождение», внутри состыкованных «пальцев» происходит то же самое, то есть двойная возможность подвижности. Шов при данном виде стыка зигзагообразный, внушительной протяженности.

На рисунке ниже видны обе этих проблемы.

Самое опасное соединение термопанелей «Шип-Паз» вовсе без замка, на рисунке ниже. При подобном стыке панели не фиксируются относительно друг друга поэтому могут «западать» относительно друг друга.

Рисунок ниже –Термопанель без «замка».

Стыковка Термопанелей «ТеплыйФасад», классический случай чем проще тем лучше! При данном стыке панелей, шов строго вертикальный. Стык панелей армирует сам клинкер он же один из прочнейших материалов в фасадно-декоративной индустрии, на вертикальном шве после установки отсутствуют перепады (Ступени) от панели к панели.

Фото ниже демонстрирует данный вид стыка.

5) Почему ваши панели такие дешевые? .

Сравним с пенополиуретановыми панелями. Пенополиуретан имеет практически такие же теплоизоляционные характеристики как и ЭППС, но есть и подводные камни у этого материала такие как:

  • разрушается при попадании ультрофиолета, что заставляет производителей тратить ваши деньги на светонепроницаемую упаковку.
  • Компоненты его завозятся из за рубежа , что так же неоправданно повышает стоимость готового изделия.

Так стоит ли платить больше за красивую упаковку?

Сип панели состав

— собственное запатентованное производство;
— 15 лет строим теплые качественные дома;
— БЕСПЛАТНАЯ экскурсия по домам от DОБРОП А Н;
— проект дома в ПОДАРОК ;
— доставка домокомплектов по всей Беларуси
* работаем по Указу №240

СТРОИМ ДОМА КРУГЛЫЙ ГОД!

Быстровозводимые дома заводского производства

В настоящее время технология панельно-каркасного домостроения является одной из лучших по совокупности современных требований, предъявляемых к жилым домам во всем мире. Структурные изолированные панели (СИП) применяются в качестве несущих и ограждающих конструкций для производства структурно превосходящего, лучше изолированного, быстрее возводящегося, и более прочного, теплого и экологичного дома, чем когда-либо раньше.

Модульные дома

Модульный дом — это панельно-каркасный дом, отдельные модули которого собраны в цехе и готовы к транспортировке и монтажу с подключением коммуникаций в течение 1 дня. При производстве модулей в заводских условиях проводятся: электричество, водопровод и канализация, а также устанавливается все необходимое оборудование, сантехника, электрика в полном объеме с установкой электронных счетчиков, вентиляция и система электрического отопления, мебель и бытовая техника.

При своих компактных размерах такой дом отвечает всем требованиям, предъявляемым к частному жилью: энергоэффективность, экологичность, небольшой расход электроэнергии и невысокая стоимость.

Собственное производство

Соединительным и направляющим элементом стен из СИП-панелей является брус из строганной просушенной и обработанной древесины. Все направляющие и соединительные элементы, стеновые панели и плиты перекрытий коробки дома делаются по конкретному чертежу для конкретного здания.

Доставка по Беларуси

Ваш дом может быть полностью оснащен окнами, дверями, наружной и внутренней обшивкой, системами жизнеобеспечения, а затем собран в компактный пакет для транспортировки. На заранее подготовленном фундаменте производится лишь быстрое развертывание элементов дома и крепежно-слесарные работы.

Мы не только строим дома, но и проектируем их, а также производим быстросборные и модульные дома и основные строительные материалы: конструкционные теплоизоляционные сэндвич-панели, готовые к монтажу стеновые панели и панели перекрытия для быстросборных домов, в которых до 90% строительных работ уже выполнено в заводских цехах. Из цеха на объект мы можем поставить комплекты из готовых элементов будущих домов с уже нанесенной штукатуркой, установленными окнами, дверьми, инсталляциями под коммуникации, подготовкой под электрику. Сборку домокомплекта Вы можете поручить бригаде наших монтажников, которые быстро и качественно выполнят все работы. Дом можно построить самостоятельно: по инструкции из материалов и комплектующих, входящих в состав домокомплекта.

СИП-технология удовлетворяет любые пожелания по архитектурной выразительности дома. Для строительства Вы можете выбрать проект из нашего каталога. При этом Вы всегда можете внести свои изменения в наши проекты, или же прислать нам любой другой понравившийся Вам проект или ссылку на него, фотографию или рисунок или же просто нарисовать примерный план дома. В любом случае мы сделаем проект с учетом всех Ваших пожеланий и рассчитаем домокомплект и стоимость монтажа Вашего дома!

Технологии строительства загородных домов

Современное коттеджное строительство предлагает большой выбор технологий возведения загородных домов. От правильного выбора технологии в значительной степени зависят затраты и сроки строительства, а также функциональные и качественные характеристики будущего дома. Выбрать оптимальный вариант загородного дома по технологии строительства вам поможет наш обзор.

Деревянные дома

Деревянный дом – это один из наиболее традиционных вариантов для коттеджа или дачи. Несмотря на свой многовековой возраст, эта технология продолжает сохранять свою актуальность и в наше время. Этому способствует особый уют и здоровая атмосфера деревянного дома. В таких домах всегда поддерживается оптимальный микроклимат. Летом в них прохладно, а зимой – тепло (без лишних затрат на отопление).

Сегодня для строительства деревянных домов чаще всего используются такие виды материалов, как оцилиндрованное бревно, профилированный и клееный брус. Эти материалы позволяют использовать все преимущества традиционного деревянного домостроения, максимально упростив и ускорив при этом процесс строительства.

Популярные проекты деревянных домов

Основные преимущества современных материалов для деревянного домостроения:

  • Унифицированная геометрия значительно ускоряет строительство (возведение дома возможно за 2-3 недели);
  • Возможность экономии за счет сравнительно невысоких требований к фундаменту;
  • Отсутствие необходимости в дополнительной отделке стен;
  • Возможность ведения строительных работ практически в любое время года;
  • Выгодная стоимость материалов.

Современные виды оцилиндрованного бревна и бруса с высокой степенью обработки обеспечивают плотное прилегания венцов, что экономить на конопатке и отделке. При строительстве могут применяться самые разнообразные архитектурные решения. При этом достигаются высокие прочностные и качественные характеристики строения. Помимо этого, современные материалы дают минимальную усадку, а при использовании клееного бруса усадка вообще отсутствует.

Основными недостатками деревянных домов являются их слабая огнестойкость и низкая устойчивость к воздействию влаги и биологических факторов. В связи с этим сегодня предусматривается обработка древесины специальными пропитками. В их состав входят антипирены и антисептики. Благодаря этому обеспечивается защита дома от воспламенения, а также предотвращается гниение и появление плесени на древесине.

При условии квалифицированного строительства деревянный дом прослужит в течение многих десятилетий, обеспечив максимально благоприятные и комфортные условия проживания. Благодаря своей экологичности и доступности это один из оптимальных вариантов для строительства загородного дома или дачи.

Каркасные дома

Каркасное строительство – еще одна современная технология. Она позволяет возводить полноценные качественные дома в сжатые сроки. Основной особенностью такого дома является его конструкция, в которой несущую функцию выполняют не стены, а каркас из брусьев. С внешней и внутренней стороны каркас обшивают листовыми материалами (ОСП или ОСБ). Стены получаются полыми, поэтому в пустоты между плитами закладывается минеральная вата или другой современный утеплитель. При минимальных затратах данная технология позволяет получать комфортное и надежное жилье.

Популярные проекты каркасных домов

Каркасный дом имеет легкую конструкцию, поэтому требования к характеристикам его фундамента являются небольшими. Это обеспечивает дополнительное ускорение строительства и снижение сроков возведения дома. Весь строительный процесс от сооружения фундамента до обшивки стен выполняется, как правило, без привлечения спецтехники. Строительство от начала и до конца занимает несколько недель.

В целом основными преимуществами каркасных домов являются:

  • Высокая скорость строительства;
  • Возможность строительства в зимний период;
  • Простое выполнение и широкий выбор вариантов отделки;
  • Экологичность применяемых материалов;
  • Высокий уровень энергосбережения;
  • Минимальные затраты на отопление при небольшой толщине стен;
  • Отличная звукоизоляция стен;
  • Легкая и прочная конструкция дома.

Необходимо учитывать, что материалы, применяемые в каркасном домостроении, постоянно совершенствуются. Благодаря этому преимущества, свойственные этой технологии, проявляются еще более отчетливо. По многим характеристикам каркасные дома превосходят кирпичные строения и дома, построенные из многих других материалов.

Даже в суровом российском климате каркасный дом отлично подходит для проживания круглый год.

Технологии строительства каменных домов

Дома из блоков

Пеноблоки различных видов представляют собой современный материал, который имеет самое широкое применение в малоэтажном строительстве. Газобетонные блоки изготавливают из высококачественного бетона, в состав которого добавляется пенообразователь. Благодаря этому при застывании материал приобретает пористую структуру. За счет пористости обеспечивается минимальная теплопроводность, отличные показатели шумооизоляции и малый вес.

Современные технологии изготовление газобетонных блоков позволяют получать по-настоящему качественный материал, который обеспечивает высокую долговечность и надежность строений. Блоки имеют идеально ровную форму. Это позволяет использовать минимальное количество кладочного раствора и значительно упрощает отделку стен. Ячеистый бетон очень легко поддается обработке, что в сочетании с малым весом блоков значительно снижает трудозатраты на строительство и сроки возведения зданий. За счет малого веса также удается экономить за счет использования более легкого фундамента без снижения показателей надежности.

Газобетон является негорючим материалом, что значительно повышает безопасность эксплуатации здания. Важным плюсом можно назвать то, что за счет наличия пор этот материал является «дышащим». Благодаря этому в доме поддерживаются оптимальные микроклиматические условия. Высокая теплоизоляционная способность стен обеспечивает значительную экономию на отоплении без использования дополнительных утеплителей.

Дом из блоков – это отличный вариант по своей стоимости и многим функциональным характеристикам, а также по срокам строительства.

Популярные проекты каменных домов

Дома из кирпича

Кирпич является одним из самых старых строительных материалов, который используется уже более 4 тысяч лет. То, что он и сейчас остается одним из самых популярных стеновых материалов, красноречиво говорит о его качестве.

Кирпичные стены обладают исключительной прочностью, легко выдерживают значительные перепады температуры, демонстрируют высочайшую огнестойкость. При качественном выполнении строительных работ кирпичный дом обладает эффектным внешним видом. Кроме того, сегодня доступны самые разные варианты декоративной отделки – от обшивки виниловым сайдингом до облицовки стен натуральным камнем. Внутренняя отделка также может выполняться с применением любых современных технологий. Кирпичный дом – это отличный вариант для круглогодичного проживания.

Основным недостатком является высокая стоимость строительства, которая значительно превышает затраты на строительство из большинства альтернативных материалов. Она складывается из немалой цены самого кирпича. Кроме того, строительство сопряжено со значительными трудозатратами. Высокие требования предъявляются к качеству фундамента. Он должен быть глубоко заглублен и обладать высокой несущей способностью. Строительство загородного дома из кирпича может потребовать немало времени.

Дома из СИП панелей

СИП панели изготавливаются из ориентировано-стружечной плиты и современного высокоэффективного утеплителя. Благодаря этому они обладают высокой прочность и теплоизоляционной способностью. Это отличный материал для строительства загородных домов. В таких домах будет тепло в любую погоду. При этом они являются по-настоящему надежными, прочными и экологичными. По статистике, применение СИП панелей в современном коттеджном строительстве достигает 35 %. Причем с каждым годом доля этого передового материала постоянно возрастает.

Одним из главных преимуществ домов из СИП панелей, по сравнению со многими другими вариантами, является их отличная теплоизоляция. Это дает возможность владельцам жилья хорошо экономить на отоплении и потреблении электричества. За счет этого, а также с учетом низких затрат на строительство, небольшой дом из СИП панелей окупается в довольно сжатые сроки.

ДСП: это что? Сфера использования и классификация материала

Строительная индустрия предлагает большой ассортимент материалов, предназначенных для различных видов отделочных и ремонтных работ. Современное производство с каждым годом прогрессирует в многообразии создания новой строительной продукции. ДСП является одним из наиболее востребованных материалов. ДСП: это что, как расшифровывается данная аббревиатура и что следует учесть при выборе материала, поможет узнать представленная статья.

ДСП — основной материал для изготовления мебели

ДСП: это что?

Что такое ДСП? Это древесностружечная плита, полученная путем плоского горячего прессования высушенных стружек, опилок и щепы с добавлением синтетических смол, которые используются в качестве связующего материала. В качестве сырья для создания материала используется стружка, отходы лесопильного производства, деревообработки и фанерного производства.

Древесностружечная плита изготавливается путем горячего прессования стружки с добавлением синтетических смол

По сравнению с натуральной древесиной, ДСП лишена многих недостатков: пустот, сучков. Этот материал имеет однородный состав и равную по всей площади жесткость. А наличие в составе продукта синтетических смол, таких как, фенольные и формальдегидные, способствует надежному удержанию в своей толще элементов крепежа.

История создания материла

Первым прототипом ДСП является созданный в 1887 году Эрнестом Хаббардом строительный материал из смеси опилок и казеинового клея. Позже в 1918 году этот материал был облицован шпоном. В это время ученый Фройденберг из Германии запатентовал идеальную формулу материала, где точно рассчитал соотношение древесных опилок и связующего вещества, которого должно быть не более 3-10%. В 1935 году эти данные были откорректированы, и была выпущена первая плита с использованием фенольного связующего.

Далее появилась влагостойкая ДСП, в составе которой присутствовал парафин. В СССР первая плита была выпущена в 1957 году, что стало началом создания мощного отечественного производства ДСП на фанерных заводах.

Ламинированная ДСП используется для оформления мебельных фасадов

Область применения

Благодаря высоким показателям прочности, влагостойкости и легкости для механической обработки, материал пользуется большой популярностью при изготовлении мебели, дверных блоков, для монтажа межкомнатных перегородок.

Исходя из звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств материала, часто используют ДСП для пола. Этот материал позволяет достичь идеально ровной конструкции при утеплении деревянных или бетонных полов, при этом затраты на работу будут минимальными.

Основные этапы производства

Технологический процесс изготовления ДСП у разных производителей может отличаться. Это существенно влияет на вес листа ДСП, который зависит от сорта древесины, плотности прессования и размера готового изделия.

Однако любой производственный процесс создания ДСП состоит из нескольких основных этапов, о которых речь пойдет ниже.

Подготовка исходного сырья. Исходный материал получается из отходов деревообрабатывающей промышленности, который измельчают до определенных размеров.

Распиловка древесностружечной плиты

Сушка и механический отбор. Сырье поступает в сушильную камеру, где потоками горячего воздуха выполняется вихревая сушка, которая способствует снижению влажности материала на 6-7%. Далее высушенное сырье направляется в циклическую установку, где происходит отбор правильных по размеру частиц. Они переходят на следующий этап, а более крупные возвращаются на стадию повторного измельчения.

Соединение компонентов. Древесная сушка поступает в смеситель, где соединяется с формальдегидными смолами.

Создание формы. Древесная масса выливается на конвейерную ленту в несколько слоев, созданных под действием холодного пресса. Далее горячий пресс соединяет все слои в единую заготовку. Затем плита охлаждается и высушивается. Здесь происходит распил листа на установленные стандартом размеры.

Нанесение декоративного покрытия. Этот этап используется для создания ламинированной ДСП. Поверхность предварительно выравнивается и тщательно отшлифовывается. Далее лист кладется тыльной стороной на сульфатную бумагу и накрывается сульфатной и отделочной бумагой. Под действием пресса создается ламинированная ДСП.

Декоративное покрытие может имитировать различные древесные породы

Состав материала

Однородность и качество конечной продукции напрямую зависит от производственного оборудования, на котором изготавливалось полотно, и от степени подготовки исходного сырья. Для производства ДСП используется малоценная древесина лиственных и хвойных пород дерева, любой строительный древесный мусор, который должен соблюдать определенные геометрические требования.

Сырье не должно напоминать мелкую пыль и содержать опилки с квадратным сечением, которые ухудшают свойство материала оказывать сопротивление на изгиб.

Конструкция древесно-стружечной плиты

ДСП может иметь в своем составе несколько слоев. В зависимости от этого они делятся на однослойные, трехслойные и многослойные. Многослойные плиты являются наиболее качественными. Здесь на внутренних слоях материала использована более крупная стружка, а на внешних – мелкая. Существуют ДСП с уникальной конструкцией – тамбурат. Тамбурат сконструирован в виде «сэндвича», где верхний и нижний слой представлены ДСП различной толщины, а в середине расположен ячеистый картон.

Тамбурат — это ДСП со слоем ячеистого картона внутри

Способ обработки поверхности

По способу обработки поверхности материала ДСП может быть ламинированной и кашированной.

Ламинированный ДСП лист получается в результате нанесения на поверхность материала декоративно-защитного слоя под действием высокой температуры (140-210°С) и давления (25-28 МПа).

На сегодняшний день применение ламинированной ДСП пользуется большой популярностью. Используя этот материал можно создавать настоящие шедевры. Известные производители, такие как холдинг Kronospan, четко ориентированы на запрос потребителя и выпускают ДСП в многообразной цветовой гамме. Существует несколько групп, в которые компонуют общий цветовой спектр ДСП:

  • однотонные гладкие (желтый, белый, голубой);
  • однотонные текстурные (текстурный белый, алюминиевый);
  • древесные тона (бук, вишня, ольха);
  • имитация редких пород дерева («мерано», «кордоба», «дуб Винчестер»);
  • глянцевые тона;
  • шпонированные тона;
  • фантазийные декоры с узорами и рисунками.

Варианты внешнего исполнения ДСП

Полезный совет! Для изготовления фасадной части мебели следует использовать шпонированные, глянцевые и фантазийные тона.

Что такое КДСП? Это разновидность ДСП, которая получается путем приклеивания бумажно-смоляных пленок на поверхность ДСП с помощью клеевого состава. Достигается это при более низких показателях, по сравнению с ламинированной ДСП, температуры (20-150°С) и давления (5-7 МПа).

По сравнению с ламинированной ДСП, КДСП имеет более низкую стоимость. Однако несмотря на первоначальный презентабельный вид имеет маленький срок службы.

Современная промышленность предлагает ДСП с облицовкой бумажно-слоистыми пластиками. Эти полимерные материалы содержат параллельно проходящие слои наполнителя (шпон, ткань, бумага). Такая ДСП будет обладать хорошими показателями пластичности, механической прочности, устойчивости к ударам.

Столешницы из ДСП для кухни выполняются именно по такой технологии. Популярность обусловлена высокими физическими параметрами, широким ассортиментом фактур, которые имитируют искусственные и натуральные материалы, а также доступной ценой.

ДСП с облицовкой бумажно-слоистым пластиком используют в качестве кухонных столешниц

Классификация строительного материала

По качеству поверхности материала ДСП подразделяется на три сорта.

1 сорт. Эти материалы обладают идеально ровной, гладко отшлифованной поверхностью. Здесь не допускается присутствие даже самых незначительных царапин, сколов, волнистостей, выступов, углублений, раскрошенных углов и кромок. Это полотно обрабатывается на специальной линейной шлифовальной установке.

Такой вид материала используется при производстве мебели, в качестве полотнища для последующего нанесения шпона, ламинирования.

2 сорт. Это выбраковка первосортного готового материала. На поверхности могут присутствовать небольшие царапины, сколы кромок. Но общий процент дефектов в зависимости от габаритов листа не должен превышать 10%. Материалы 2 сорта могут отличаться по виду наружной стороны. Они могут быть с обычной поверхностью, мелкоструктурным и крупноструктурным наружным слоем. Материал используют для строительных работ и при изготовлении мебели.

3 сорт: несортное полотно. Это абсолютный брак, где явно видны царапины, сколы, трещины и другие механические повреждения. Материалы этого сорта могут использовать для опалубок, создания внутрикомнатных перегородок. Т.е. в тех местах, которые скрыты от человеческого взора.

Для изготовления мебели чаще всего используются ДСП 2 сорта

Обратите внимание! Для изготовления мебели для кухонь и ванных комнат существуют ДСП повышенной влагостойкости, в состав которых входит парафин. Такие плиты имеют на срезе зеленоватый оттенок.

Стоимость ДСП листа первосортного материала размером 2440х1830 мм и толщиной 18 мм будет составлять около 800 руб., соответственно стоимость квадрата будет стоить 150 руб.

Материал 2 сорта можно приобрести значительно дешевле. Цена за лист ДСП 18 мм толщиной и размером 3500х1750 мм будет находиться в пределах 120 руб. за квадратный метр.

Марка ДСП

Для производства ДСП производители придерживаются стандарта, который регламентирует две основные марки ДСП, отличающиеся физико-механическими показателями.

Марка П-А: продукт повышенного качества с улучшенными показателями прочности на изгиб и растяжение. В отличие от П-Б, материал марки П-А обладает низким процентом набухания, имеет меньший процент шероховатости коробления плоскости. Марка П-А подвергается облицовке.

Срез влагостойких ДСП имеет зеленый оттенок

Качественный материал должен обладать определенными физико-механическими свойствами:

  • водопоглощение составляет 12-88%;
  • влажность состоит в пределах 6-10%;
  • процент разбухания по толще материала за 24 часа не должен превышать 5-30%;
  • удельная теплоемкость составляет 1,7-1,9 кДж;
  • теплопроводность находится в пределах 0,07-0,25 Вт;
  • толщина материала колеблется в пределах 10-38 мм.

Статья по теме:

СИП-панели: что это такое? Дома из СИП-панелей под ключ, цены на готовые проекты

Плюсы и минусы. Проекты домов из СИП-панелей, домокомплекты. Способы наружной и внутренней отделки. Отзывы пользователей.

Степень вредности материала

ДСП является относительно безвредным материалом, несмотря на то, что в его составе содержится определенное количество формальдегидов.

ПДК формальдегида для рабочей зоны составляет 0,5 мг/м³, а современные технологии производства ДСП позволяют приблизить содержание этого показателя до 0,02 мг/м³.

Также следует учесть, что древесина, которая происходит из загрязненной местности, может выделять большее количество вредных веществ, чем ДСП.

Кухонная мебель изготовлена из ДСП различных цветов

По количеству содержания формальдегидных смол в составе ДСП, материал делится на два типа:

  1. Тип Е1 наиболее экологически безопасен. Содержание вредных частиц в составе материала является довольно низким. Европейские страны являются производителями наиболее чистого материала.
  2. Тип Е2. Содержание формальдегидных смол в этом материале значительно выше, поэтому его не рекомендуется использовать для создания мебели для детей.

Что лучше: ДСП или МДФ?

Сфера использования ДСП весьма обширна. Этот материал применяется для изготовления мебели, облицовки стен помещений (ламинированные плиты), в ремонтных и строительных работах. Но ДСП не рекомендуют использовать для помещений с повышенной влажностью. Материал обладает высокими техническими показателями, тепловыми и звукоизоляционными свойствами.

МДФ, как и ДСП, изготавливается из древесной стружки и опилок, но более мелких фракций. Однако склеивание частиц происходит с использованием ленгина или парафина, что делает плиты экологически безопасными для использования. Благодаря наличию парафина, МДФ обладает повышенной влагостойкостью. Материал используют для изготовления межкомнатных дверных блоков и конструкций, деталей мебели, для монтажа перегородок. Однако в качестве напольного настила МДФ использовать не рекомендуется, так как плиты уязвимы к механическому воздействию.

Ламинированные цветные плиты могут использоваться для отделки стен помещений

ДСП является универсальным строительным материалом, который может использоваться при изготовлении мебели, дверных полотен, столешниц, подоконников, для настила полов. Материал обладает высокими показателями прочности и жесткости. Остановив свой выбор на ДСП можно получить легкий в обработке строительный материал за умеренную цену.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о