Пол гвл



Содержание страницы

Что такое ГВЛ, ГКЛ, ГКЛВ и где их лучше применять

В последнее время все популярнее становятся «сухие» технологии строительства и отделки. Оно и понятно. При меньших затратах времени результат получается очень даже достойный. Вот только надо правильно подобрать материалы. Если вы хотите выровнять стены, потолок, сделать пол или обшить каркас, но не хотите использовать потенциально опасные для здоровья материалы, содержащие формальдегид, выбирать придется из листовых материалов, сделанных на основе гипса. Это гипсоволокно (ГВЛ) и гипсокартон (ГКЛ). Но вот решить что лучше использовать — ГВЛ или ГКЛ — не так то и просто. У обоих материалов есть свои плюсы и минусы. И, самое разумное, использовать оба, но на тех участках, где их свойства будут востребованы.

ГВЛ и ГКЛ: что это в строительстве

Гипсокартон и гипсоволокно — относительно новые строительные материалы. Они появились пару десятков лет назад, но уже уверенно потеснили традиционные материалы. Чтобы понять ГВЛ или ГКЛ вам лучше использовать, надо иметь четкие представления о том, что это за материалы, в чем их достоинства и недостатки. На основании этих знаний вы сами сможете принимать оптимальные решения. Потому что нельзя однозначно сказать, что лучше — ГВЛ или ГКЛ. Где-то больше подходит один материал, где-то лучше использовать второй. Так что давайте разбираться с тем, что это за материалы и какие виды ГКЛ и ГВЛ существуют.

Выбрать между ГВЛ и ГВК не очень просто

ГКЛ: что это и какие бывают виды

ГКЛ — это аббревиатура названия ГипсоКартонный Лист. Этот материал представляет собой два картонных листа, между которыми находится слой гипса. Соединяются между собой они при помощи строительного клея. Называется часто «гипсокартон», или используется аббревиатура ГКЛ, иногда можно услышать «гипрок». Последнее название встречается зонально — более распространено в Петербурге и окрестностях. В этом регионе гипсокартон поставлялся финской фирмы Gyproc («Гипрок»), которое постепенно стало именем нарицательным.

Что такое ГКЛ и каких видов он бывает

Используется ГКЛ для «сухого» выравнивания стен или обшивки каркасов при каркасном домостроении. Пригоден для внутренних работ, для наружных слишком хрупкий. Используют гипсокартон для стен, перегородок, потолков.

При производстве ГКЛ используют плотный и гладкий картон. Он служит как армирующий и придающий форму элемент. Гипсовая прослойка придает прочность, держит форму. В большинстве случаев лист гипсокартона имеет более тонкий край по длинной стороне (есть и ровные, с прямыми углами). Это позволяет при стыковке аккуратно шпаклевать стыки. Так что под некоторые виды отделочных материалов не надо шпаклевать всю площадь.

ГКЛ могут иметь разную кромку. Выбирать ее надо в зависимости от области использования

Выпускают гипсокартон для разных условий эксплуатации, для легкого распознавания применяют картон разного цвета (серого, зеленого, розового):

  • Для помещений с нормальными условиями эксплуатации — стандартный ГКЛ. Имеет серый цвет.
  • Для помещений с повышенным уровнем влажности — влагостойкий ГКЛВ. Окрашивается в зеленый цвет.
  • Для пожароопасных помещений/зданий — огнестойкий — ГКЛО. Имеет розовый цвет.
  • В помещениях с повышенной пожарной опасностью и высокой влажностью используют ГКЛВО — огнеупорный влагостойкий гипсокартон.
  • В последнее время, стал пользоваться популярностью звукоизоляционный гипсокартон (ГКЛЗ). Он обладает повышенной плотностью гипсового сердечника и армирован стекловолокном. Предназначен для увеличения звукоизоляции каркасно-обшивных конструкций стен, потолков и перегородок. Лист имеет фиолетовый или синий цвет.

ГКЛЗ — звукоизоляционный гипсокартон. КНАУФ-лист (ГСП-DFH3IR) обладает следующими свойствами: увеличенная плотность, влагостойкость, ударостойкость, повышенная прочность

Теперь вы знаете что такое ГКЛ, какие виды гипсокартона есть и где они применяется. Это популярный материал для внутренней отделки. Он не содержит вредных веществ, хотя, некоторую опасность может представлять гипсовая пыль, которая может появиться в процессе эксплуатации. Чтобы решить, что лучше ГВЛ или ГВК, теперь поговорим о гипсоволокне.

ГВЛ — что это, из чего делают, какие есть виды

Название ГВЛ — это тоже аббревиатура от технического названия листового строительного материала: ГипсоВолокнистого Листа. Этот материал изготавливается из смеси гипса с волокнами целлюлозы (распушивают макулатуру). Масса замешивается с водой, из нее под прессом формуются листы, которые доводятся до нормальной влажности (высушиваются).

Типы кромки — на стены лучше с фаской, на пол — ровные

ГВЛ также используется для сухого выравнивания стен и потолков, обшивки каркасов, настила полов. В отличие от ГКЛ, имеет «базовую» негорючесть, так как целлюлоза покрыта слоем негорючего материала — гипса. Выпускается ГВЛ с двумя видами кромки — ровной и фальцевой. Фальцевая кромка снимается рубанком, глубина фаски около 2 мм, ширина около 30 мм. При монтаже на стены, это позволяет дополнительно укрепить шов (проложить армирующую сетку) и зашпаклевать его.

Гипсоволоконные плиты при помощи специальных добавок приобретают специальные свойства. По этому признаку существуют следующие виды:

  • Стандартные — ГВЛ. Для монтажа в помещениях с нормальной влажностью.
  • Влагостойкие — ГВЛВ. Используются в помещениях с повышенным уровнем влажности, для выравнивания пола без стяжки.
  • Влагостойкий материал повышенной прочности для устройства пола. Маркируется ГВЛВ ЭП (влагостойкий ГВЛ Элемент Пола).

Внешне, влагостойкие листы от стандартных ничем не отличаются. Если производитель нормальный, на листе нанесена маркировка, в которой, кроме размеров листов проставлен тип — ГВЛ или ГВЛВ. Еще отличаются они по типу поверхности: ГВЛ бывают шлифованные и нешлифованные. Шлифованные («Кнауф») значительно выше по цене, но не требуют обязательной шпаклевки всей поверхности перед проведением отделочных работ.

ГВЛ и ГКЛ: свойства и сравнение

Пока особой разницы между ГВЛ И ГКЛ незаметно. И то, и другое — листовой материал, который можно использовать для обшивки стен и потолка. Только гипсоволокно подходит для устройства пола, а гипсокартон нет. Это только начало. Давайте разбираться дальше.

Можно и не выбирать: ГВЛ или ГКЛ, а использовать их вместе

Плотность, прочность

Если сравнивать ГВЛ и ГКЛ, то гипсоволокно имеет большую плотность, и, соответственно, при одинаковой толщине, большую прочность и массу. Большая прочность — оно, вроде, хорошо. Во всяком случае ГВЛ не так просто пробить ударом. Плюс еще в том, что на каркасную стену, обшитую ГВЛ, можно без опаски навесить полки.

Далеко не любой винт можно закрутить в ГВЛ без предварительного сверления отверстий

С другой стороны большая плотность — сложнее монтаж. Далеко не всякий саморез можно закрутить в гипсоволокнистую плиту без предварительно сделанных отверстий. Можно обойтись без сверления, но только если использовать винты с самонарезной головкой и мощный шуруповерт. Причем, без предварительной зенковки (сверления отверстия большего диаметра) «утопить» шляпку в гипсоволокне не получится. При обшивке ГВЛ в два слоя без предварительного сверления отверстий, может получиться так, что винт, закручиваемый во второй лист, «пытается» отжать нижний.

Гипсокартон имеет меньшую прочность, его можно пробить ударом кулака. Зато в него легко «заходят» обычные саморезы. При монтаже ГКЛ самое важное — не перетянуть и не порвать головкой шурупа картон. Иначе он проваливается в гипсовый слой, который лопается. Приходится крутить в другом месте. Если подряд так несколько раз «накосячить», придется менять лист, так как он держаться просто не будет.

Допустимые длительные нагрузки на крепеж установленный в ГКЛ

И, кстати, на стену, обшитую в один лист ГВЛ, правильно установленный специальный дюбель (бабочка или называют еще ромашка) длительное время выдерживает массу 80 кг. Вопрос в том, что надо соблюдать технологию.

Вес ГКЛ и ГВЛ

Теперь о том, чем плоха большая плотность. Первый минус уже описали: сложнее устанавливать крепеж. Второй — большая плотность — это большая масса. То есть для монтажа ГВЛ при тех же условиях требуется более мощный каркас. При перевозке придется учитывать тоннаж, с тяжелыми листами сложнее работать. Вес одного листа ГВЛ исчисляется десятками килограмм. Например, у гипсоволоконных плит Knauf («Кнауф») такие параметры:

  • лист размерами 2500*1200*10 мм весит около 36 кг;
  • ГВЛ 2500*1200*12,5 мм имеет массу 42 кг;
  • элемент пола 1550*550*20 мм имеет массу около 18 кг.

Гипсокартонные листы значительно легче (см. таблицу).

Вес гипсокартона в зависимости от размеров, толщины, вида

Если говорить о массе квадратного метра гипсоволокнистого листа, ее можно рассчитать по формуле:

  • Масса квадрата ГВЛ не может быть менее 1,08*S,
  • но не может быть больше 1,25*S.

Где S — номинальная толщина листа в миллиметрах. Так что диапазон значений определить достаточно легко. Вместе с тем, производители по какой-то причине не указывают массу одного листа. Эти данные можно найти только у Knauf. По их информации получается примерно такая картина:

  • ГВЛ толщиной 10 мм — 12 кг/м²;
  • ГВЛ толщиной 12,5 мм — 14 кг/м²;
  • ЭП толщиной 20 мм — 21,5 кг/м².

Если сравнить со средней массой ГКЛ, волоконные гипсовые плиты тяжелее в 3,5-4 раза. Поднять даже один лист в одиночку — это уже проблема. Даже если придумать, как это сделать и не поломать. Естественно, крепить их надо на более мощное основание.

Гибкость и хрупкость

Гипсокартон, из-за того, что гипс находится между двух слоев картона, более гибкий. Картон выполняет задачу армирования, принимая значительную часть нагрузки на себя. Особенно при изгибающих нагрузках. Например, лист ГКЛ можно поднять с одной стороны, взявшись за короткую сторону. Он прогнется, но не треснет. Если ту же операцию попытаться провести с гипсоволоконным листом, он треснет.

Их легко отличить внешне, но решить какой лучше не так то просто

Еще один плюс ГКЛ — им можно отделывать изогнутые поверхности. Есть несколько технологий, благодаря которым можно делать арки, колонны, плавно изогнутые рельефы на стенах и потолках. ГВЛ такой возможности не дает. Он очень плохо воспринимает изгибающие нагрузки как вдоль, так и поперек листа: волокна целлюлозы очень короткие и плита просто ломается. Так что если вам нужно отделывать гнутые поверхности, выбор между ГВЛ или ГКЛ сделать просто в пользу второго.

Звукоизоляция и теплопроводность

При выборе материала для обшивки, важны такие показатели, как теплопроводность и звукоизоляция. Как известно, они зависят от плотности, так как ГОСТами допускается достаточно широкая вилка в плотности ГВЛ, смотреть эти характеристики надо по каждому конкретному производителю. Чтобы можно было хотя бы примерно ориентироваться, есть такие данные:

  • Теплопроводность ГВЛ плотностью от 1000 кг/м3 до 1200 кг/м3 имеет теплопроводность от 0,22 Вт/м °С до 0,36 Вт/м °С.
  • Теплопроводность ГКЛ находится примерно в том же диапазоне — от 0,21 до 0,34 Вт/(м×К).

Основные технические характеристики ГВЛ

Если говорить о звукоизоляции, наблюдается та же картина: характеристики примерно равны. ГВЛ дает лишь на 2 дБ лучшую защиту по сравнению с ГКЛ. Стоит также помнить, что при желании можно найти акустический гипсокартон. Он имеет специальные характеристики, применяется для обшивки магазинов, концертных залов, студий. Если говорить о частном домостроении его стоит использовать в спальнях.

Что тише ГКЛ или ГВЛ

Если смотреть на характеристики, разницы по звукоизоляции между ГКЛ и ГВЛ нет. Но этот параметр учитывает «проведение» звука. Тут, действительно, большой разницы нет. Вот по ощущениям она есть. И значительная. Помещение, обшитое гипсоволокнистыми плитами, намного тише. Оно не такое гулкое. Звуки от гладкого картона отражаются, а в неоднородной поверхности волоконных плит «вязнут». Так что если вам важна тишина в доме, выбирая между ГВЛ и ГКЛ останавливайте выбор на гипсоволокне.

ГВЛ или ГКЛ: что лучше?

И у того, и у другого материала есть почитатели и противники. Решать что лучше ГВЛ или ГКЛ вам придется самостоятельно. В этом разделе постараемся сравнить их по наиболее значимым параметрам. Сразу пройдемся по размерам. Гипсокартон выпускают в более широком диапазоне как по размерам листов, так и по толщине:

  • Толщина листа ГКЛ: 6,5 мм, 8 мм, 10 мм, 12,5 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм, 24 мм. Последние три — это большая редкость.
  • По высоте листа ГКЛ может быть от 2000 мм до 4000 мм с шагом в 50 мм.
  • Ширина ГКЛ — 600 мм или 1200 мм.

Как видите, ассортимент более чем широкий. Другое дело, что в продаже обычно есть два-три вида. Но, при горячем желании, все можно найти/заказать. Хотя, обычно проще (и дешевле) купить то, что имеется.

Для пола лучше ГВЛ

С размерами ГВЛ повезло меньше. Имеем только два варианта плит из гипсоволокна: 2500*1200 мм (стандартный) и 1500*1000 мм (малоформатный). Оба варианта могут быть толщиной 10 мм и 12,5 мм. Всё. Других размеров по стандартам нет. Есть еще ГВЛ для пола. Его размеры 1200*600 мм, толщина 20 мм. Может быть с фаской или нет.

Гипсокартон на пол – стоит ли использовать такое решение при ремонте

Надёжность напольного основания – что определяет этот показатель? Конечно же, многое зависит от того, качественный ли материал выбрали, как, собственно, и грамотный процесс монтажа. Если оба условия выполнены, гипсокартон на пол ляжет идеально – в комнате будет уютно, покрытие будет смотреться очень достойно, в плане функциональности всё также будет прекрасно.

Достаточно распространённый вопрос, который любят задавать люди без строительного опыта – стоит ли вообще использовать для организации напольного покрытия гипсокартон? На самом деле специально для этого гипсокартонные плиты используют достаточно давно. Есть даже специальная технология по такой работе.

Стоит ли класть гипсокартон на пол

В чём плюсы пола из гипсокартона

Сразу отметим: пол из ГВЛ обладает множеством положительных качеств.

  • Чтобы выполнить монтаж, применяют «сухой способ». Благодаря этому можно забыть про мокрые технологии, то есть, внутри помещения всегда сохраняется нормальный уровень влажности.
  • Простота, скорость монтажа (всё можно легко выполнить своими руками).
  • Материал отличается малым удельным весом, таким образом можно смело укладывать гипсокартон на деревянный пол – он не создаст особых нагрузок на плиты перекрытия (лаги полового основания также не будут испытывать излишнюю нагрузку), даже тогда, когда гипсокартон решено класть в два слоя.
  • Стоимость материала более чем приемлема – такие траты легко вписать даже в скромные семейные бюджеты. Но это уже финансовая сторона вопроса.
  • Гипсокартон достаточно легко поддаётся обработке. Его достаточно легко резать, пилить, как-то иначе обрабатывать «под себя».
  • Материал является идеально ровным – на него можно без всяких опасений укладывать ковролин, линолеум, даже паркет – какая-то отделочная предварительная обработка не требуется.
  • Если кладут гипсокартон на пол, повышается не только теплоизоляция помещения, но и звукоизоляция, что очень актуально в наше время.

Плюсы гипсокартона очевидны — материал очень податлив

Технология монтажа листов ГВЛ на пол

Гипсокартон на пол можно укладывать лишь в том случае, если поверхность совершенно ровная, не имеет изъянов. Как правило, прежде чем осуществлять такие работы, нужно подготовить основание – это делают посредством стяжки. Но даже в таком случае специалисты советую выполнить подсыпку – для этого стоит специально приобрести сухие смеси.

Сухие смеси для монтажа пола

  1. Перлит;
  2. Песок;
  3. Керамзит.

Также нужно учитывать, что среди прочих материалов выгодно отличается именно перлит. Такие смеси содержат в себе тонкий помол, поэтому он плотно, равномерно распределяется по всему основанию пола. Но стоит перлит дорого, так что на практике его обычно просто перемешивают с песком, выдерживая пропорции 3 к одному.

Чаще всего выбирают керамзит для сухой стяжки. Этот материал стоит дёшево, обладает замечательными техническими и физическими характеристиками, достойными эксплуатационными качествами. Помимо этого, керамзит можно назвать эффективным утеплителем.

Защита от влаги и пара

Когда стяжка выполнена, на основание пола укладывают полиэтиленовую плёнку, которую предварительно складывают в два или более слоёв. Это нужно для создания паробарьера, который обеспечит защиту сухой подсыпке. Таким образом, не только стяжка, но и листы гипсокартона будут иметь надёжную защиту от воздействия влаги – если таковая проникнет из-под пола.

В силу этих причин принято делать покрытие в несколько полос. Важно учесть в процессе монтажа гипсокартона на пол края материала – особенно те места, где плёнка складывается внахлёст. Он не должен составлять меньше 200 мм.

Если кладут гипсокартон на деревянный пол, точнее, хочется выровнять деревянную основу, полиэтиленовую плёнку не используют – обычно выбирают битумную бумагу или рубероид. Сегодня есть более практичные, эффективные решения – к примеру, гидроизоляция Флэхендихт от компании Кнауф.

Ещё один важный момент, о котором важно помнить: гипсокартон – это пористый материал, он достаточно хорошо впитывает влагу. Следовательно, в любой момент размер плит может измениться. Из-за этого по технологии нужно оставлять небольшие зазоры между материалом и стенами – их следует проложить специализированной лентой для гидроизоляции (ширина такой ленты 10 см, толщина 1 см). После засыпается сухая смесь. Если ремонт выполняется в небольшом помещении, подсыпку засыпают по всей площади.

Если работы осуществляются в большом помещении, советуют разбить основание пола на меньшие участки – это делается при помощи реек. Важно сделать так, чтобы выравнивающий материал был равномерно распределён по всей имеющейся площади.

Качественное выравнивание поверхности пола — залог успеха

Монтаж листов на пол

Теперь непосредственно монтаж: начинают, как правило, от двери – это обусловлено тем, что наступать на подсыпку запрещено. Поскольку материал является рассыпным, на нём обязательно останутся выемки от веса человека – это сведёт все работы по выравниванию на нет.

Когда укладывают каждый последующий лист гипсокартона на пол, нужно кромки предыдущего ГВЛ смазывать раствором клея. Именно так крепят материал. Чтобы не сомневаться в том, что гипсокартон на полу не будет хаотично смещаться, можно прикрепить его к основе – для этого достаточно приобрести саморезы достаточной длины. Между крепежами расстояние должно составлять порядка 200-300 мм, если смотреть от края листа, то не менее 30 мм.

Полезные рекомендации и советы

Прежде чем браться за выравнивание пола, плиты гипсокартона для пола лучше заблаговременно внести в помещение – именно туда, где нужно их класть. Это действительно необходимо.

Важно, чтобы ГВЛ адаптировались к условиям (к температуре, влажности). Материал должен находиться в помещении не менее 9 часов!

Если хочется осуществить укладку именно в два слоя, второй слой кладут обычно со смещением. Шаг смещения достигает 400 мм! Покрывать пол стоит не любым гипсокартоном – выбирают специальные марки, рассчитанные на это – здесь лучше консультироваться с продавцами и читать информацию по теме «гипсокартон на пол отзывы». Вес ГВЛ для пола может достигать 18 кг – обычные плиты для стен весят гораздо меньше.

Гипсокартон на деревянный пол — прекрасный вариант эконом класса

Гипсокартон на деревянный пол — прекрасный вариант эконом класса

Общий вывод

Выравнивать пол гипсокартоном – очень хорошая идея. Процесс не является очень простым – хотя первое впечатление, скорее всего, будет именно такое. Здесь много разных мелочей, которые нужно учитывать, вполне возможно, что с первого раза добиться успеха не выйдет.

Особенно это касается отделочных работ. К примеру, если пол из гипсокартона, не стоит клеить на него дорогостоящий штучный паркет. Зато керамическую плитку можно смело класть! Если изучить технологию с самого начала – в работе будет минимум проблем и готовый результат впечатлит не только самого хозяина, но и всех гостей.

Видео гипсокартон кладут на пол

Рекомендуем к просмотру наглядную видео-инструкцию о том, как кладут гипсокартон прямо на пол. Уже можно сделать определённые выводы и наметить для себя возможные трудности. Но волноваться не стоит – если работать на совесть, всё обязательно выйдет отлично.

Рейтинг: 4.1 / 5 , всего оценок: 22

Виды и особенности наливного пола

Наливной пол включает в себя современные разновидности материалов, которые используются для устройства качественного напольного покрытия. Такой метод заливки поверхности набирает все большую популярность. Это объясняется тем, что работы проводятся сравнительно легко и без привлечения специалистов. Итогом такого мероприятия становится покрытие, обладающее необходимой ровностью для укладки облицовки или выполняющее самостоятельную декоративную роль.

Основные разновидности наливных полов

Какие бывают наливные полы? Принято разделять эти изделия на две большие категории: первые используются для устройства черновой поверхности, служащей основой для дальнейших работ, а вторые – для создания законченного чистового покрытия.

Черновые полы

Эта разновидность применяется исключительно для выравнивания значительных недостатков основы. Черновое покрытие создается из материалов, в состав которых входят сухие компоненты. Это может быть гипс или цемент. Технология получения раствора заключается в том, что в смесь добавляется нужное количество воды. Состав заливается на подготовленную поверхность по ранее установленным маячкам.

Черновой наливной пол не имеет декоративных качеств, поскольку служит основой для дальнейшего монтажа напольного покрытия

Черновое покрытие может включать в себя следующие вещества:

  1. Основной компонент – цемент определенной марки или гипс.
  2. Дополнительная добавка – заполнитель, в качестве которого чаще всего выступает песок.
  3. Пластификаторы и модификаторы, улучшающие качества материала.
  4. В некоторых случаях примешивается краситель.

Такой наливной пол имеет технические характеристики, среди которых особенно выделяются:

  • Высокая прочность получаемого слоя. Именно этот параметр обеспечивает необходимую надежность.
  • Довольно быстрое выполнение работы. Для процесса не потребуется специальный опыт, нужные показатели обеспечивает правильность выполнения определенных этапов.
  • Долговечность. Срок службы заливаемого слоя составляет несколько десятков лет. Именно для этого параметра и увеличения устойчивости к перепадам температур используется пластификатор.
  • Экологичность. Действительно, все компоненты безвредны для здоровья человека.

Существенным минусом таких растворов является то, что они подходят только для определенных ситуаций. Так, гипсовые смеси применяются для заливки деревянных оснований, но не могут использоваться во влажных помещениях. При этом цементные растворы отлично подходят для ванных и душевых комнат, но дают существенную усадку, что повышает расход материала.

Гипсовая смесь Forman 31 для базового покрытия

В любом случае черновой наливной пол выполняет подготовительную функцию.

На заметку! Ввиду большой вероятности растрескивания такие покрытия дополнительно снабжаются армирующим слоем.

Чистовые полы

Для устройства чистовой поверхности используются жидкие наливные полы на основе полимеров. Создаваемый слой отличается монолитностью ввиду отсутствия швов. Необходимо учитывать, что эта группа включает в себя большое количество разновидностей, различающихся по своим техническим характеристикам.

Метилметакрилатные

Этот вид отличается универсальностью, которая обеспечивает большой простор для использования. Из-за того, что материал не боится воздействия окружающей среды, его повсеместно применяют для работ на открытых площадках. Хотя это не ограничивает использование изделия для внутренних мероприятий.

Благодаря своим характеристикам метилметакрилатные полы востребованы для использования в коммерческих помещениях

У такого наливного пола характеристики преимущественно положительные. Они заключаются в следующем:

  1. Устойчивость к воздействию ультрафиолета и существенным перепадам температуры.
  2. Отличная скорость затвердевания, что обеспечивает более короткий срок работ.
  3. Процесс заливки можно проводить даже при минусовой температуре.

На конечные свойства влияют добавки, которые могут использоваться в разных пропорциях. Именно поэтому большое внимание необходимо уделять описанию характеристик, которые заявлены производителем.

Все материалы имеют общие недостатки:

  • Скорость застывания относится к положительным моментам, но именно она ограничивает время на проведение заливки и выравнивание. Если делать все медленно, то результат получится некачественным.
  • Состав обладает специфическим запахом, поэтому помещение нужно проветривать.
  • Любое нарушение технологии – залог образования многочисленных дефектов.

На заметку! Ввиду имеющихся особенностей, такой вариант подходит преимущественно для промышленных и технических помещений. Порядок работы строго регламентирован, отклонения недопустимы.

Эпоксидные

Такой пол включает в себя эпоксидные смолы, которые с успехом применяются на деревянных, бетонных и даже металлических перекрытиях. Заливаемый слой обладает довольно небольшой толщиной, порой составляющей несколько миллиметров, но качественные характеристики материала остаются впечатляющими.

Для работы чаще всего используется двухкомпонентный состав, включающий в себя базу (основное вещество) и отвердитель. Дополнительно могут применяться декоративные и модифицирующие составляющие. Именно от правильности смешивания основных компонентов зависит конечный результат.

Для придания полу желаемого декоративного эффекта в эпоксидную смесь добавляют краситель

Итак, достоинства этой разновидности:

  1. Высокая износостойкость. Действительно, покрытие не подвергается значительному ущербу даже при воздействии химических и абразивных препаратов. Высока устойчивость и к механическим нагрузкам.
  2. Специальные варианты используются в промышленности и некоторых учреждениях. Они обладают характеристиками, которые особенно важны для конкретной ситуации. Так, в больницах эпоксидные полы препятствуют размножению вредных микроорганизмов за счет однородности заливаемого слоя.
  3. Для жилых помещений существуют специальные декоративные составы, в которых в качестве дополнительных компонентов применяются красители и визуальные элементы. Отличным решением служит прозрачный состав, под который укладывается заранее продуманный рисунок.

Прозрачный эпоксидный состав, залитый поверх монет

Минусы наливного пола:

  • Большинство эпоксидных покрытий восприимчиво к точечной ударной деформации. Это происходит за счет малой эластичности.
  • Раствор заливается на хорошо подготовленное основание без существенных дефектов.
  • Процесс приготовления двухкомпонентных смесей требует повышенной аккуратности. Любые отклонения от пропорции – залог того, что состав не приобретет нужных качеств.
  • Дороговизна. Стоимость получаемого покрытия значительно превосходит другие методы.

На заметку! Существует ошибочное мнение, что этот вариант оказывает отрицательное воздействие на организм человека и животных. В действительности, материал полностью безопасен и экологичен, что делает его походящим решением для жилых помещений, в частности ванной и кухни.

Полиуретановые

Наливной пол на основе полиуретановых смол отличается по своей структуре от эпоксидной разновидности, поэтому его используют преимущественно для коммерческих помещений. Хотя в последнее время прослеживается тенденция увеличения популярности для жилых объектов.

Полиуретановый пол обладает высокой износостойкостью, поэтому его часто выбирают для монтажа на предприятиях

Как и в предыдущем варианте, применяются в основном двухкомпонентные составы, которые обладают наиболее устойчивыми характеристиками. Но для профессионального процесса существуют и трехкомпонентные вариации.

Неоспоримые плюсы материала заключаются в следующем:

  1. Отличная износостойкость. Этот параметр характерен для эпоксидного и полиуретанового варианта.
  2. Возможность получения хороших эстетических показателей, что позволяет создавать индивидуальный дизайн интерьера.
  3. Небольшой вес. Действительно, такие наливные полы в квартире оказывают наименьшее воздействие на перекрытия.

Но нельзя забывать, что имеются и существенные недостатки, которые обязательно нужно учитывать при выборе состава:

  • Основание должно быть тщательно подготовлено, не допускаются даже небольшие деформации.
  • Расход смеси довольно внушительный, что приводит к увеличению стоимости работ.
  • Многие мастера отмечают, что даже несмотря на хорошую устойчивость, при значительных показателях влажности покрытие может терять свои свойства.

Таким образом, полиуретановые разновидности подходят как для промышленных объектов, так и для жилых помещений.

Цементно-акриловые

Этот вариант состоит из цемента и полимера, который играет роль наполнителя. Смесь создавалась целенаправленно для пищевой промышленности, поскольку покрытие устойчиво к сложным условиям, которые встречаются на таких предприятиях. Постепенно состав стал пользоваться популярностью в жилых помещениях в качестве основы для других материалов.

Цементно-акриловое наливное покрытие

Этому способствовали преимущества наливных полов:

  1. Значительная плотность покрытия, что приводит к отсутствию деформаций и многочисленных трещин.
  2. Нет необходимости проводить сложную подготовку по выравниванию поверхности.
  3. Противоскользящий эффект дает возможность использовать раствор для технических помещений и кладовок.
  • Процесс заливки отличается трудоемкостью и требует некоторых навыков.
  • Работы должны проводиться при определенных условиях.
  • Любые нарушения технологии оказывают негативное воздействие.

На заметку! Цементно-акриловый состав для чернового пола обладает меньшей степенью усадки, чем цементный вариант, что обеспечивает снижение расхода материала.

Отличие полов по толщине

Продукцию принято также разделять по толщине заливаемого слоя:

    Тонкослойные. Создаваемое покрытие обладает толщиной, не превышающей 2 мм, отлично подходят для заливки финишного слоя.

Устройство наливного пола с базовым и тонким финишным слоем

  • Самовыравнивающиеся. Высота колеблется от 3 до 6 мм. Используются для исправления незначительных недостатков в короткие сроки. Могут играть роль основы и служить конечным декоративным покрытием, которое подвергают окрашиванию.
  • Высоконаполненные. Толщина превышает 5–6 мм. Применяются для создания черновой основы.
  • Схема чернового покрытия

    Именно этот параметр позволяет правильно распределить процесс работы, ведь для каждой ситуации необходим определенный состав.

    Различия по скорости высыхания

    Типы наливных полов различаются и по скорости высыхания. Принято выделять:

    • Очень быстросохнущие. Требуемое время колеблется от 30 до 60 минут. Сюда относятся метилметакрилатные составы.
    • Быстросохнущие. Необходимо от 2 до 8 часов. Это может быть раствор на основе гипса или некоторые виды полимерной продукции.

    Быстротвердеющий наливной пол Старатели, время высыхания 4 часа

    • Смеси со средним показателем просыхания. Нужно не менее 24 часов. В эту категорию входят оставшиеся разновидности на основе полимеров.
    • Составы с большим сроком высыхания. Потребуется свыше 48 часов. Это преимущественно цементные разновидности.

    Следует учитывать, что этот показатель не окончательный. Он является ориентиром того, что покрытие просохло и по нему можно передвигаться, но не для начала дальнейших работ. Поэтому каждый вариант наливных полов имеет свое время окончательного высыхания.

    Отличительные качества наливного пола

    Наливной пол для создания финишного, чистового покрытия на строительном рынке появился сравнительно недавно, но уже пользуется заслуженной популярностью. Это объясняется теми качествами, которые объединяют все имеющиеся составы:

    1. Возможность использования практически для любых помещений. При необходимости выполняется комбинация составов в зависимости от технических условий каждой комнаты.
    2. Антистатичность. Действительно, практически все варианты, особенно на основе полимеров, обладают этой характеристикой. Это значительно снижает загрязненность поверхности и препятствует появлению микроорганизмов.
    3. Способность выдерживать химические и абразивные воздействия, что сильно упрощает процесс уборки.
    4. Экологичность. Материалы не выделяют вредные для здоровья человека вещества.
    5. Долговечность. Срок службы покрытия – несколько десятков лет.
    6. Отличные декоративные качества. Хотя есть разновидности наливных полов, которые не могут похвастаться большим визуальным потенциалом, эти возможности постоянно расширяются.

    Конечно, есть и негативные моменты, которые несколько меняют общее впечатление:

    • Необходимо соблюдать большую точность заливки, неправильно залитое покрытие довольно сложно удалить.
    • Следует выполнять все технологические аспекты, любые отклонения приводят к проблемам.
    • Быстрый срок просыхания некоторых видов требует четкого порядка действий, что невозможно без определенных навыков.

    Вследствие неправильного монтажа наливного покрытия на поверхности могут появиться неровности и трещины

    Таким образом, наливные полы имеют плюсы и минусы, которые нужно учитывать при выборе состава.

    Когда применяется наливной пол

    Зачем и для чего нужен наливной пол? Можно выделить ряд условий, когда этот материал целесообразно использовать:

      Для быстрого устранения небольших деформаций основания.

    Наливной пол позволяет избавиться от дефектов поверхности

  • Для создания черновой основы и дальнейшей облицовки по выполненной стяжке.
  • С целью получения отличного декоративного эффекта. Например, полимерные составы обладают большим потенциалом.
  • Таким образом, разнообразные виды наливных полов позволят подобрать подходящий для конкретной ситуации вариант.

    Наливной пол: расход на 1 квадратный метр

    Создание напольной поверхности – это важный и ответственный процесс, который требует тщательного подхода к нюансам. Чаще всего для выравнивания и исправления незначительных недостатков используется специально заливаемый состав с небольшой толщиной покрытия.

    Цена такого материала довольно велика, поэтому правильный расчет расхода наливного пола на 1 кв. м дает возможность определить необходимое количество.

    Условия, влияющие на расход

    На расход наливного пола на 1 м2 влияет множество факторов, которые необходимо учитывать для получения объективного расчета.

    Итак, выделяют следующие условия:

    • Правильность выполнения подготовки основания. Этот этап включает в себя ряд обязательных процедур. Во-первых, замазываются щели и трещины, что позволяет исключить перерасход на квадратный метр ориентировочно от 20 до 40% смеси в зависимости от дефектов.
      Далее минимум в два слоя наносится грунтовка. Состав подбирается с эффектом глубокого проникновения, это позволяет заполнить многочисленные поры, которые могут отнимать до 10% заливаемого раствора.
    • Наливные полы используются для выравнивания покрытий, которые имеют незначительные недостатки. Рекомендуемый к заливке слой составляет до 5–8 мм. Хотя существуют составы, которые с успехом могут создавать покрытия толщиной до 90–100 мм. Но все же при более значительных деформациях предварительно устраивается подходящий вариант выравнивающей стяжки.
    • Площадь помещения и толщина желаемого покрытия.
    • Плотность применяемого материала. Ориентировочные данные таковы:
      • полиуретановые составы – от 1,25 до 1,35 кг/л;
      • материалы на основе эпоксидных смол – от 1,35 до 1,5 кг/л;
      • акрило-цементные растворы – 1,6 кг/л.
    • Показатели температуры и влажности. Целесообразно соблюдать параметры, которые рекомендуются производителями.

    Таким образом, правильный учет этих факторов дает возможность избежать ошибок и более точно рассчитать расход наливного пола.

    Подсчет расхода

    Как рассчитать наливной пол? Первоначально определяется объем в кубометрах. Дело в том, что показатели, выражаемые в м ², не очень подходят для получения данных о покрытиях, которые включают в себя еще и толщину.

    1. Нужно вычислить площадь помещения, в котором будет заливаться покрытие. Этот показать получается путем умножения длины на ширину. Если комната имеет сложную геометрию, то можно разделить ее на участки и высчитать общую площадь частями. Но намного лучше использовать технический план дома.
    2. С помощью уровня определяется необходимая толщина. При выполнении работ на поверхностях с серьезным искривлением используется водный уровень. Для уточнения незначительных отклонений применяется стандартный или лазерный уровень.
    3. Получившиеся параметры записываются на листке. Целесообразно их проверить.

    Чтобы посчитать расход наливного пола, необходимо определить толщину будущей стяжки

    Примерный расход наливного пола на 1м2:

    Допустим, длина помещения составляет 4 м, а ширина 5 м.

    Толщина заливаемого слоя – 3 мм. Многие производители указывают, что для заливки 1 мм требуется 1,5 кг состава.

    3*1,5 = 4,5 кг на м2.

    То есть на один м2 при толщине слоя 3 мм потребуется 4,5 кг сухой смеси. Тогда расход наливного пола на 20 квадратных метров составит 90 кг.

    Далее нужно оценить плотность изделия. Необходимо учитывать, что этот параметр является приблизительным. Для получения более точных показателей следует ориентироваться на конкретного производителя. Упростить процедуру помогает онлайн-калькулятор.

    Расход смеси зависит от ее плотности и отличается у разных производителей

    Расчет количества полимерных составов производится похожим методом. Главное – использовать значения больше тех, которые указываются изготовителем в технических параметрах исходя из толщины в 1 мм на м2.

    Уменьшение расхода

    Расчет наливного пола показывает, что для работы потребуется значительное количество смеси, но необходимо также предусмотреть расход сопутствующих материалов. Общая стоимость всех применяемых изделий может оказаться довольно большой.

    Для сокращения расхода можно воспользоваться следующими советами:

    1. При работе с полимерными наливными покрытиями многие мастера используют подстилающий слой. Это довольно распространенный прием, он создается после заливки базовой основы. Для этого кварцевый песок засыпают на еще не схватившуюся поверхность, после ее высыхания излишки удаляют. Далее заливается основной состав, расход которого сильно сокращается.
    2. Процедура заливки и последующее разравнивание выполняется при помощи специальных инструментов. Они не сложные в обращении и доступны каждому, позволяют быстрее и качественнее распределить материал по поверхности.
    3. Выбор проверенного производителя. Дело в том, что популярность таких растворов неуклонно растет, это приводит к появлению на строительном рынке некачественной продукции. Например, недобросовестные изготовители добавляют в смесь намного больше утяжеляющих добавок, что заметно увеличивает расход на квадратный метр. При этом не все отражают такие данные на этикетке.

    Как рассчитать нужное количество наливного пола? Для этого применяется довольно простая схема, а также данные, которые каждый производитель указывает для своего материала.

    Пленочные теплые полы

    Пленочный теплый пол — это система безопасного отопления на основе инфракрасной карбоновой пленки.

    При покупке теплого пола свыше 10 м² скидки ( посмотреть )

    Marpe Samreg
    PTC +

    Саморегулирующаяся плёнка
    ширина 50 см

    Marpe Samreg
    PTC

    Саморегулирующаяся / 220 Вт
    Ширина: 50 см, 80 см, 100 см

    350 / 560 / 700 руб

    Marpe Black Heat
    (Green Film PTC)

    Саморегулирующаяся плёнка
    ширина 0,5 м / 1 м

    Marpe 150

    Классика / 150 Вт
    Ширина: 50 см

    Marpe 220

    Стандарт / 220 Вт
    Ширина: 50 см, 80 см, 100 см

    350 / 560 / 700 руб

    Marpe Plus с заземлением

    Мощность: 220 Вт/м
    Ширина: 50 см

    Marpe Рower Samreg 350 Вт/м.кв.

    Мощная / 350 Вт
    ширина 0,5 м

    Marpe Рower 305-200 400 Вт/м.кв.

    Мощная / 400 Вт
    ширина 0,5 м

    Marpe Рower 305-300 600 Вт/м.кв.

    Мощная / 600 Вт
    ширина 0,5 м

    Heat Plus 220

    Стандарт / 220 Вт
    Ширина: 50 см, 80 см

    240 / 360 руб

    Прежде чем приступить к выбору системы отопления Вашего дома уделите пару минут для ознакомления с существующими инфракрасными отопительными пленками и их назначением.

    Назначение пленочных теплых полов

    Пленочный теплый пол — это инфракрасная пленка, применяющаяся для отопления, при этом она может монтироваться не только под напольные покрытия, но и в потолок, под стеновые панели, в зеркала, и т.п. Кроме того инфракрасную карбоновую пленку применяют в различных промышленных нагревателях, например, термоэлектрических матах, сушилках и т.д.

    Пленочные теплые полы по своему виду делятся на «полосатые» и «сплошные».

    Полосатые пленочные теплые полы

    Название «полосатые» происходит от внешнего вида пленки (греющие карбоновые полосы наносятся в виде полос и объединяются в секции). Между секциями на расстоянии 20 — 25 см. делаются технологические отступы с нанесением линии поперечного разреза пленки.

    Стандартная ширина «полосатой» пленки составляет 50 см., 80 см. и 1,0 метр.

    Толщина 0,388 мм., 0,338 мм. и 0,275 мм. (чем тоньше, тем дешевле).

    Мощность от 100 до 800 Вт/м.кв.

    Сплошные пленочные теплые полы

    Сплошные пленочные теплые полы, соответственно, имеют греющий карбоновый слой, равномерно распределенный по всей поверхности пленки, поэтому длина отрезной полосы может быть любой от 1 см до 8 — 12 метров (поперечный и диагональный разрезы допускаются в любом месте).

    Стандартная ширина «сплошной» пленки составляет 50 см. или 1,0 метр.

    Толщина 0,4 мм. или 0,5 мм. Ранее была пленка толщиной 0,89 мм (Heat Plus11), но она в 2012 году снята с производства.

    Мощность от 180 до 600 Вт/м.кв.

    Для изготовления «сплошной» инфракрасной карбоновой пленки требуется современное оборудование и применяются более качественные и дорогостоящие материалы, кроме того она имеет больше технологических и защитных слоев, а поэтому срок службы и цена её в два раза выше.

    Область применения

    Основное назначение пленочных теплых полов — это, конечно же, монтаж под сухие напольные покрытия типа, ламинат, линолеум, ковролин. Это самое распространенное и безальтернативное применение греющей пленки. Благодаря доступности, простоте монтажа и экономичности инфракрасной пленке нет равных.

    Потолочное отопление

    Для потолочного отопления применяют инфракрасную пленку мощностью 100 или 150 Вт/м².

    Площадь покрытия — 80 . 100 %.

    Комфортный обогрев

    Для «комфортного» подогрева полов в городских квартирах достаточно пленки мощностью 150 или 220 Вт/м².

    Площадь покрытия — только открытые участки пола где необходим подогрев.

    Основное отопление

    Для основного отопления применяются пленочные теплые полы только 220 Вт/м². При этом следует соблюдать рекомендации производителей о монтаже систем отопления на первых этажах, в загородных домах и балконах с применением «сплошных» карбоновых пленок, которые имеют дополнительные слои защиты от влаги.

    Площадь покрытия — 60 . 70 % общей площади помещения.

    Для монтажа пленочных теплых полов под плитку применяются «сплошные» карбоновые пленки с обязательным монтажом поверх теплого пола гидроизолирующего слоя типа ГВЛ, ЦСП, влагостойкой фанеры или других материалов для того, чтобы плиточный клей ложился на твердую основу!

    Отдельную нишу занимают греющие пленки повышенной мощности, они применяются для монтажа в инфракрасных саунах и в промышленном обогреве.

    Встречаются и нестандартное применение пленочных теплых полов для обогрева парников, инкубаторов, клеток с кроликами и птицей.

    Эффективность и преимущества

    Качество — это, безусловно, самое главное преимущество пленочных плёночных тёплых полов перед другими системами отопления. Наша компания сотрудничает с самыми современными заводами в Южной Корее которые работают в соответствии со всеми стандартами контроля качества.

    Простота монтажа. Минимальные подготовительные мероприятия (чистое и ровное основание) плюс простейшие инструменты (ножницы, отвертка, пассатижи или паяльник) и желание уюта — это все, что требуется для монтажа пленочного теплого пола.

    Экономичность тоже немаловажный параметр в пользу пленочного теплого пола. Например, по сравнению с кабельным обогревом, экономия составляет до 40%. Это достигается за счет более равномерного распределения площади нагрева и применения теплоизоляции с отражающим слоем, который способствует созданию направленного обогрева в сторону человека.

    Пленочный теплый пол не подвержен старению и коррозии и в настоящее время применяется во многих странах мира, включая: Российскую Федерацию, Германию, Японию, Китай, США, Канаду, Австралию, Украину, Узбекистан, Казахстан, Беларусь, Гонконг, Монголию.

    Международные и Российские сертификаты: СЕ: KSQ-LVL0714, РСТ: 0038006, RoHS: ISO 9001:14001.

    Оставить комментарий

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о