Насадки на болгарку для дерева



Приспособления для шлифовки

Существуют различные приспособления для ручной и механизированной шлифовки. Все их можно разделить на два основных вида.

  • Инструменты, выполняющие непосредственно саму обработку детали — ручные устройства, к которым относятся шлифблоки (колодки, бруски) и шлифовальные насадки на дрель или болгарку, представляющие собой всевозможные опорные тарелки и барабаны.
  • Устройства, обеспечивающие необходимое положение шлифовального инструмента относительно детали — направляющие, опорные поверхности и т.п.

К отдельному виду можно отнести приспособления для пылеотвода, которыми в силу обилия и вредности шлифовальной пыли также не стоит пренебрегать.

Ручные приспособления для шлифовки

К наиболее простым ручным устройствам относятся шлифовальные колодки, которые могут носить названия: шлифблоки, шлифовальные бруски и т.п. В зависимости от их формы ими можно обрабатывать как плоские, так и фасонные поверхности.

Шлифовальная колодка состоит из трех основных элементов — корпуса с рабочей поверхностью, на которую натягивается шкурка, зажимного механизма, фиксирующего шкурку на колодке, и ручки, к которой прилагают усилие при шлифовке. Последняя в качестве самостоятельного элемента может и отсутствовать, в этом случае ее роль выполняет корпус. Зажимной механизм также может заменяться другими элементами, выполняющими его функцию, например, или липучкой.

Выпускается множество видов фирменных колодок, отличающихся друг от друга формой и способом крепления наждачной шкурки. Корпус чаще всего изготавливается из пластмассы, рабочая поверхность которой покрыта мягким материалом, способствующим сглаживанию неровностей.

Простейшие колодки для шлифования нетрудно изготовить и самому. Лучше всего для этого подходит дерево. Рабочую поверхность желательно оклеить или оббить мягким материалом, например войлоком.

Наиболее простая конструкция бруска представляет собой два куска доски или ДСП, стянутых друг с другом шурупами — таким образом, чтобы шкурка обтягивала нижний кусок, а ее концы зажимались между деталями.

Если приложить чуть больше старания, то можно изготовить более функциональный брусок, в котором зажим шкурки будет осуществляться барашковой гайкой, что намного быстрее и удобнее, чем использовать для этого шурупы.

Для обработки больших поверхностей, если по каким-то причинам не подходит электроинструмент, лучше всего изготовить себе шлифовальный «рубанок». Его возможная конструкция приведена на рисунке ниже. Она настолько проста, что не нуждается в пояснениях. Размеры устройства определяются конкретными условиями работы — параметрами обрабатываемой плоскости и физическими данными работающего.

Для шлифовки кромок, располагаемых под углом строго 90° к смежной поверхности, полезным будет приспособление, позволяющее обеспечить требуемый прямой угол. Оно изображено схематично, конкретная реализация может быть любой.

Одной из основных задач при изготовлении самодельных брусков является надежное крепление к ним шкурки. Кроме механических зажимов (с помощью шурупов, гаек и т.п.) в самодельных шлифовальных брусках можно использовать и другие способы крепления наждачной бумаги.

Можно просто прибить ее по торцам маленькими гвоздями. Метод прост в реализации, но неудобен, если приходится часто менять шкурку.

Приемлемый способ закрепления наждачной бумаги — ее приклеивание. Для этого годятся клеи, позволяющие относительно легко отделять шкурку от основы при ее замене.

Иногда применяют крепление шкурки клиньями. В бруске делают пропилы, в которые заправляются края шкурки и загоняются деревянные клинья. Пропилы и клинья могут быть самыми разными по размерам.

Приспособления для дрели и болгарки

Шлифовальные тарелки. Эти насадки представляют собой диск из пластика или резины, к которому крепится наждачная шкурка в виде круга. Пластиковые тарелки имеют мягкую или не очень мягкую прослойку между основой и липучкой, для лучшего прилегания шкурки к обрабатываемой поверхности. Тарелки для дрели имеют хвостовик в виде стержня, для УШМ — резьбу для наворачивания их на выходной вал болгарки. Насадку для шлифования на болгарку можно превратить в насадку для дрели, ввернув в нее адаптер с хвостовиком.

Но из-за жесткости насадки для болгарки, строго вертикальное расположение дрели относительно плоскости при шлифовании практически неосуществимо. При использовании жесткой тарелки (гибкой работать легче) любой небольшой наклон приводит к вгрызанию края тарелки в заготовку и попытке дрели вырваться из рук, что приводит к увеличению наклона и более глубокому вгрызанию края круга. Это приводит к хорошо заметным углублениям на обрабатываемой поверхности. Поэтому на дрель подходят только насадки для шлифовки способные компенсировать наклоны дрели: либо резиновые, либо с толстым мягким слоем между пластмассовой основой и липучкой, либо имеющие подвижное крепление штыря.

Жесткие тарелки годятся только для работы с закрепленной дрелью, например как изображено ниже.

Если не найти в продаже подходящую насадку на дрель для шлифовки, и есть жесткая насадка, то можно своими руками сделать толстый мягкий слой между пластмассовой основой и липучкой.

Липучка аккуратно отрезается канцелярским (строительным) ножом, а в качестве мягкого слоя приклеивается большая круглая губка для мытья тела. При сжатии губки в процессе шлифования, может нарушаться симметрия (липучка со шкуркой смещается в какую-то сторону) но при оборотах дрели (3000 об/мин) это не критично, с болгаркой возможно работать не будет.

Выпускаются комбинированные насадки для шлифования на дрель, в которых хвостовик может находиться в двух положениях относительно рабочей поверхности — быть жестко заблокированным с ней или иметь степень свободы (разблокированным). В последнем случае рабочая поверхность инструмента имеет возможность адаптироваться к наклону дрели, благодаря чему обработка получается без образования углублений. Но цена таких приспособлений близка к цене орбитальных шлифовальных машин.

Чтобы сделать хвостовик подвижным, скручивается конусная гайка (на фото ниже с аналогичным приспособлением, она скручена к патрону).

Шкурка крепится к тарелкам с помощью липучки. Этот способ крепления требует специальной наждачной бумаги, на которую нанесен ответный слой липучки.

Шлифовальные барабаны. Шлифовальные барабаны для дрели представляют собой цилиндр с хвостовиком, на цилиндре закреплена шлифовальная бумага в виде бесконечной ленты (лента наждачной шкурки, склеенная концами) или полоска наждачки со свободными концами. В отличие от опорной тарелки, у которой рабочая поверхность располагается перпендикулярно оси вращения, у барабанов она расположена параллельно ей.

Чтобы шкурка плотно сидела на барабанах, последние имеют различные механизмы натяжения. По принципу действия их два — увеличение наружного диаметра барабана (применяется для бесконечной ленты) и натяжение абразивной ленты с помощью специального механизма (применяется для незамкнутых лент). Увеличение диаметра барабанов реализуется разными способами — их подкачиванием (у пневматических моделей), сжатием в осевом направлении (у барабанов с резиновыми элементами). По-разному может быть выполнено и натяжение незамкнутой ленты. Чаще всего это делается с помощью вращающегося винта, который натягивает концы наждачной бумаги. Ниже приведено несколько вариантов барабанов с различным типом натяжения шкурки.

Барабан под шлифовальные бесконечные ленты можно изготовить, поместив резиновые прокладки между деревянными дисками. При затягивании осевого болта резина раздавливается, расширяясь в радиальном направлении и надежно фиксируя шлифовальную бумагу, надетую на барабан.

Шлифовальные приспособления с использованием дрели. Шлифовать детали тарелкой или барабаном, держа дрель в руках, не так просто, как это может показаться тому, кто сам никогда этого не делал. Во многих случаях более качественной поверхности удается достигнуть, закрепив инструмент неподвижно. Особенно при обработке небольших деталей, которыми легко манипулировать, держа их в руках. Существуют приспособления для шлифования, позволяющие закрепить электроинструмент, сделав его полностью или частично неподвижным.

Можно использовать фирменные направляющие для дрели, которые предназначены главным образом для сверления, но могут быть с успехом использованы и для шлифования — в основном барабаном. Работать с их помощью можно двумя способами. Закрепив дрель в направляющей неподвижно и смещая относительно инструмента заготовку (фото А ниже), или перемещая направляющие вместе с дрелью относительно заготовки, прижимая к последней опорную поверхность направляющих (фото Б ниже). И в том и другом случае наклон барабана исключается, благодаря чему обеспечивается обработка поверхности под нужным углом.

Можно самостоятельно изготовить простейшее приспособление для шлифовки из двух досок, позволяющее обеспечить угол шлифуемой кромки по отношению к главной поверхности равным точно 90°.

Удаление пыли. При шлифовании дерева образуется много пыли, которая не только создает неудобства, но и вредит здоровью при её вдыхании. С пылью необходимо бороться. Самый простой способ для этого — отсасывание её пылесосом, поместив шланг поближе к зоне шлифовки.

Насадки для болгарки для шлифовки дерева

Древесина во все времена была самым распространенным материалом для производства мебели, обустройства полов и строительства зданий. Не сдает свои позиции она и сегодня, в первую очередь благодаря своей экологичности. В процессе обработки дерева зачастую возникает необходимость в его шлифовке, чаще всего для данного этапа работ используются специальные насадки для болгарки.

Описание

Болгарка относится к категории универсальных инструментов и оснащается различными шлифовальными кругами, представленными в обширном многообразии. Для их изготовления используется жесткая основа, на которой фиксируются абразивные элементы с различной зернистостью.

Круги подбираются в соответствии с предполагаемыми материалами и поставленными задачами. Мелкозернистая насадка на болгарку для шлифовки дерева необходима для получения гладкой поверхности на заключительном этапе работ. Элементы с крупным зерном используются для черновой обработки досок и бревен.

Разновидности

Круги могут иметь различный диаметр, для стандартного инструмента подходят элементы, размер которых находится в пределах 180 мм. Полировка может производиться войлочными, матерчатыми, губчатыми элементами или дополненными наждачной бумагой нескольких видов. В процессе обработки также применяются мелкоабразивные составы и пасты, без которых не обойтись при необходимости получения идеально ровной поверхности.

Диск с липучкой

Такое изделие используется не только для полировки дерева, но и для шлифовки металлических элементов. Насадка на болгарку для шлифовки дерева изготавливается в виде диска, на который нанесена специальная клеящая паста. Она используется вместе со шлифовальной бумагой, обратная сторона которой также покрыта клеящим слоем. Так, материал крепится на основе и остается на месте на протяжении всех этапов работ. Круг может иметь различную плотность и толщину. Для шлифовки применяются мягкие изделия, это вызвано тем, что если они будут жесткими, то могут привести к появлению борозд на поверхности при неаккуратном использовании. Именно поэтому чистовые тонкие работы должны выполняться при помощи элементов, имеющих мягкую основу.

Абразивный материал играет не меньшую роль, чем насадка для полировки на болгарку, степень зернистости напрямую влияет на качество получаемой поверхности. Грубая обработка вначале производится наждачной бумагой с крупным зерном, далее величина зерен постепенно уменьшается. Существуют специальные изделия, поверхность которых схожа с обычной бумагой, они необходимы для тончайшей обработки.

Лепестковый круг

Такая шлифовальная насадка на болгарку имеет сходство с диском, оснащенным липучкой, но затраты на обработку с использованием таких элементов заметно возрастают из-за невозможности многоразового использования.

Круг имеет тарельчатую форму, на его основе фиксируются элементы наждачной бумаги. Используются зерна с различной величиной, но наибольшее распространение приобрели крупнозернистые изделия, так как лепестковый диск в основном используется для черновой обработки металлических и деревянных поверхностей.

Стоит отметить, что в процессе работ насадки для болгарки часто забиваются, это особенно заметно на элементах с мелким зерном. Из-за этого они не подходят для снятия лакокрасочного слоя. Чтобы продлить период эксплуатации диска, нужно ограничить частоту вращений при выполнении обработки. Также при работе с деревянной поверхностью не стоит прилагать чрезмерные усилия, в ином случае на материале могут появиться борозды и ямы.

Стальные щетки

Шлифовальная насадка на болгарку данного вида представлена в нескольких вариациях. Она используется для различных основ и различается конструктивным исполнением, а также толщиной проволоки. Она подходит для снятия слоя краски, сварочной окалины и коррозии.

Грубая очистка производится при помощи щеток с плоской формой и гофрированной проволокой, диаметр которой составляет около 0,3 мм. Также часто используются дисковые витые щетки, они отличаются стойкостью к истиранию и достаточной жесткостью, благодаря тому что проволока скручена в небольшие пучки. Они незаменимы при обработке больших площадей и требуют минимальных усилий.

Для тонких работ подходят проволочные насадки для болгарки из латуни, они изготовлены из тонкой проволоки диаметром не более 0,2 мм и позволяют получить идеально очищенную поверхность.

Наибольшей популярностью пользуются стальные щетки чашеобразной формы, имеющие витую проволоку. Работа с ними требует заметных усилий, но зато они с легкостью снимают слои ржавчины и краски.

Штроборез

Насадка на болгарку для штробления отличается наличием плоской подошвы и конструкцией с увеличенной шириной, благодаря чему появляется возможность регулировки глубины отверстий. Она дополняется специальным патрубком для удаления пыли, к которому подсоединяется шланг от обычного пылесоса.

До того как реализацией подобных изделий занялись крупные фирмы, их изготавливали из подручных материалов в домашних условиях. Сегодня они представлены во всех магазинах сопутствующих товаров, и их приобретение обойдется дешевле, чем купить отдельный штроборез. Насадка на болгарку должна дополняться алмазными кругами, первый из которых крепится обычной гайкой. Для фиксации второго используется специальный крепеж с дополнительным кольцом, который зачастую идет в комплекте. При его отсутствии изделие можно выточить самостоятельно на токарном станке. Так как в процессе штробления появляется много пыли, необходимо воспользоваться бытовым или строительным пылесосом, достаточно подсоединить шланг к патрубку — и можно работать с инструментом.

Насадка на бензопилу

Болгарка является удобным универсальным инструментом, который можно сделать из обычной бензопилы при помощи специальной насадки. Существуют различные разновидности подобных изделий, которые изготавливаются для устройств от разных производителей. Стоит отметить, что при их эксплуатации присутствует высокий риск поломки дисков, вызванный разницей оборотов. Для снижения вероятности травматизации во время работ необходимо использовать защитный кожух и, по возможности, уменьшить скорость вращения бензопилы. Также должен учитываться тот фактор, что двигатель инструмента не рассчитан на попадание строительной пыли, из-за чего он может перегреться и выйти из строя.

Как выбрать

Чтобы получить идеально ровную поверхность, необходимо использовать различные насадки для болгарки, которые имеют разную степень зернистости. Соответственно, нужно приобретать комплекты изделий либо подбирать несколько кругов, подходящих для грубой и тонкой очистки. Их можно найти на любом строительном рынке и в магазине, реализующем товары для строительства и ремонта.

Корщетки являются не самым лучшим вариантом для древесины, так как они приводят к появлению щепок на поверхности.

Размер дисков подбирается в зависимости от имеющегося инструмента. Данный пункт имеет особое значение, так как использование неподходящих элементов, может привести к поломке болгарки. Стоимость изделий варьируется в зависимости от фирмы-изготовителя, размеров и разновидности.

Перед тем как приобретать круги с липучкой, нужно учитывать некоторые особенности. Так как работа инструмента характеризуется большим количеством оборотов, насадка для шлифовки на болгарку сильно нагревается и может воспламениться. Оптимальным вариантом являются диски с множеством отверстий, которые обеспечивают охлаждение изделий. Также нужно следить за состоянием наждачной бумаги и выбирать сегменты с большой толщиной, так как ее поверхность достаточно быстро стирается, после чего идет в ход и сам диск.

Безопасная работа болгаркой


Приступая к работе

Защитный кожух и очки — обязательные условия безопасной работы. Два самых важных правила, которые должны выполняться неукоснительно — нельзя работать болгаркой со снятым защитным кожухом и без очков. Искры, абразивные частицы, осколки металла и окалины — неизбежные спутники при работе с углошлифовальной машиной. Попадание их в глаз может привести к травме.

Очки или заменяющая их маска должны быть закрытого типа. Искры и осколки летят по сложной траектории и способны залететь за очки или маску, если они открыты со стороны. Неплохо, если маска будет иметь предохранительную сетку, поскольку удары обломков круга могут быть настолько сильными, что неармированная маска может не выдержать удара.

Защитный кожух является первым барьером, стоящим между оператором и вращающимся с огромной скоростью кругом. Разрушение последнего — довольно частое явление. Многие, кто более или менее регулярно пользуется болгаркой, хоть раз, но сталкивались с ним. Чаще всего разрушение круга происходит при зажимании (заклинивании) его в прорезе.

Защитный кожух устанавливается таким образом, чтобы исключался выброс искр и осколков в сторону оператора. Ниже приведены изображения, наглядно показывающие, как кожух защищает оператора в том случае, если круг разрушился во время вращения. Хорошо видно, что сектор разлета осколков задается проемом в кожухе.

В конце статьи есть видео этого эксперимента.

Крепление кожуха должно исключать его самопроизвольный проворот. Как не было бы неудобно в некоторых случаях работать с кожухом, его снятие с инструмента недопустимо. В противном случае оператор не застрахован от самых неприятных последствий.

Другие средства индивидуальной защиты. Кроме очков к обязательным средствам индивидуальной защиты при работе болгаркой следует отнести еще и рукавицы или перчатки. Руки находятся в непосредственной близости от вращающегося круга и должны быть защищены от искр, абразивных частиц и осколков металла. Лучше всего для защиты рук использовать плотные кожаные перчатки, хлопчатобумажные не могут служить надежной защитой от искр.

Противопылевой респиратор или маска применяются в том случае, если обрабатываются каменные материалы без использования устройств отсоса пыли.

Одежда должна быть не широкой и хорошо заправленной. Болтающиеся части могут быть затянуты вращающимся кругом.

Съемный инструмент

Недопустимо устанавливать на болгарку круги большего размера, чем те, для которых она предназначена. Углошлифовальные машины малых типоразмеров имеют более высокие скорости вращения, чем машины больших типоразмеров. Круги больших диаметров (как новые, так и бывшие в эксплуатации и уменьшившиеся в диаметре) могут не выдержать высоких скоростей и разрушиться. Это тем более опасно, что для установки большого круга приходится снимать защитный кожух. Кроме этого, слишком высокая нагрузка от вращения большого круга вызывает повышенный износ подшипников и уменьшает время службы инструмента.

Нельзя также использовать поврежденные круги: с трещинами, сколами и выбоинами, имеющие отклонения от округлости или плоскостности. Это может привести к обратному удару и окончательному разрушению круга с созданием травмоопасной ситуации.

Одно из самых важных требований техники безопасности при работе болгаркой — недопустимость использования в УШМ пильных кругов для дерева. В силу своей чрезвычайной опасности это должно быть абсолютно исключено. История эксплуатации болгарок полна трагическими фактами, явившимися результатом установки на них пильных кругов для дерева.

Это связано с тем, что дерево — это неоднородный материал в котором есть сучки способные привести к обратному удару. Могут попасться и гвозди. Кроме того, у болгарки очень большие обороты, и пильный диск быстро затупится.

После установки инструмента необходимо проверить работу болгарки на холостом ходу в течение не менее 1 минуты на максимальных оборотах. При этом круг должен вращаться свободно, не задевая защитного кожуха, а вибрация не должна быть больше обычной.

Закрепление обрабатываемых деталей

При укладке заготовки должен быть исключен ее изгиб в зоне реза, особенно, если он сужает пропил. В этом случае почти неизбежно зажатие круга в резе и обратный удар. Правильно уложенная заготовка должна иметь упоры в зоне пропила и по краям.

Работа

Болгарка должна прочно удерживаться двумя руками. Это основополагающее требование, которое должно выполняться неукоснительно. Если удержание инструмента достаточно надежное, то даже обратный удар не приведет к большому смещению инструмента или вырыванию его из рук.

Необходимо, чтобы положение тела было устойчивым, без возможности нарушения равновесия.

Шнур питания должен располагаться в стороне от вращающегося круга. Иначе он может быть перерезан или захвачен диском. И то и другое создаст опасную ситуацию — короткое замыкание и резкую остановку диска со смещением инструмента.

Нельзя выпускать углошлифовальную машину из рук до тех пор, пока вращение круга полностью не остановится — во избежание зацепления вращающимся кругом каких-либо предметов или опорной поверхности.

При переходе от одного рабочего места к другому необходимо выключить инструмент. Вращающийся круг может захватить одежду или задеть посторонние предметы.

Если при работе случился перебой в электроснабжении, нужно выключить болгарку, чтобы при возобновлении подачи электроэнергии не произошел её неконтролируемый запуск.

При работе отрезные и шлифовальные круги сильно нагреваются, нельзя прикасаться к ним, пока они не остынут.

Все посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от рабочей зоны — так чтобы разлетающиеся искры и абразивные частицы, — а в случае аварии и осколки круга — не смогли нанести им вреда.

Резка болгаркой. Вводить круг в соприкосновение с материалом нужно при полных оборотах шпинделя, иначе возможно заедание круга.

Производители болгарок однозначно рекомендуют осуществлять резку таким образом, чтобы направление движения инструмента и вращения круга совпадало. В этом случае исключается возможность неконтролируемого выхода круга из прорези.

Пожалуй, именно это требование безопасности нарушается пользователями чаще всего. Дело в том, что при таком ведении инструмента струя искр, вылетающая из-под круга, скрывает разметку, что лишает возможности вести круг по намеченной линии. Поэтому многие пользователи сознательно нарушают требования безопасности, ведя рез в направлении, противоположном вращению круга. В этом случае искры не скрывают разметку, и вести точную резку удобнее. И, тем не менее, правильная эксплуатация болгарки предполагает ведение инструмента таким образом, чтобы направление движения совпадало с направлением вращения круга.

При резке важно обеспечить правильное положение болгарки. Линия реза должна проходить мимо оператора, а не упираться в него. В этом случае при заедании круга реактивное движение инструмента будет также проходить в стороне.

Защитный кожух должен находиться между кругом и оператором. Только в этом случае он обеспечивает надежную защиту.

При резке нужно избегать сильного усилия нажима на болгарку. Нужно дать возможность инструменту осуществлять рез «своими силами». Перегрузка приводит к перекашиванию круга и опасности заклинивания с обратным ударом. Задача оператора состоит в том, чтобы корректировать ход инструмента, слегка нажимая на него в тех местах, где это необходимо.

При резке профилей, рез должен начинаться на самом малом поперечном сечении.

Нельзя включать инструмент, если круг находится в пропиле.

Шлифовка болгаркой. Для шлифовки нельзя использовать слишком тонкие отрезные круги. Нельзя шлифовать боковой поверхностью отрезного круга, которая не предназначена для работы. Круги не рассчитаны на значительные боковые усилия и могут сломаться. Шлифовка должна вестись кромкой круга, наклоненного под углом от 15 до 40 градусов к плоскости шлифования. При этом инструмент передвигается с умеренным прижатием вперед и назад. В период начала использования нового диска, не работайте с инструментом в направлении (B), иначе он врежется в обрабатываемую деталь. После того, как край диска закруглится, его можно использовать и в направлении (A), и в направлении (B).

Резка болгаркой бетона, плитки, камня. Резку бетона, плитки или камня нужно выполнять специальными кругами, предназначенными для работы с этими материалами. При резке этих материалов образуется много пыли, которая вредна для здоровья. У штроборезов, для удаления пыли сделан более закрытый защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса.

Если отсос пыли организовать невозможно, необходимо пользоваться респиратором с фильтром класса Р2. Можно также подавлять пыль с помощью струи воды, направляемой на рез, использовать проветривание помещения.

Нужно быть особенно осторожным при выполнении разрезов стен, в которых могут находиться различные трубопроводы, электрические кабели и арматура. При попадании на них диска может произойти обратный удар. Повреждение кругом электрических проводов способно вызвать короткое замыкание, случайная перерезка газопровода может привести к взрыву. Перед тем, как производить работы в незнакомых местах, необходимо изучить их на предмет наличия коммуникаций.

Обратный удар. Основную опасность при работе болгаркой представляет обратный удар — резкий и внезапный отброс инструмента в результате заклинивания вращающегося круга в заготовке. При этом часто происходит разрушение круга.

По законам физики реактивное движение инструмента происходит в направлении, противоположном вращению диска. Обратный удар является обычно следствием ошибки оператора. Предотвратить его или избежать тяжелых последствий в том случае, если он все же произошел, помогут определенные меры предосторожности:

  • Необходимо крепко держать инструмент двумя руками. Для этого должны использоваться стандартные рукоятки.
  • Тело должно занимать устойчивое положение. Это поможет противостоять силе обратного удара.
  • Нужно находиться в стороне от того места, куда при обратном ударе будет смещаться инструмент. Если отрезной круг ведется «от себя», в случае обратного удара электроинструмент может отскочить прямо на оператора.
  • Обрабатывая углы и острые кромки, нужно проявлять особую осторожность и быть готовым к возможному отбросу инструмента. Особенно часто обратный удар происходит при завершении реза, когда перерезается последняя перемычка, соединяющая отдельные части заготовки. В этом случае во избежание обратного удара рекомендуется, не доводя рез до конца, извлечь круг и осторожно перерезать перемычку с другой стороны.
  • При заклинивании нужно отключить инструмент и извлечь его из пропила.

Особые требования к безопасности. Правила работы с болгаркой предполагают выполнение ряда требований, которые хотя и не относятся непосредственно к самим операциям резки и шлифования, однако являются очень важными.

Рядом с рабочей зоной не должно быть легковоспламеняющихся жидкостей и газов, горючих материалов: топлива, растворителей для ЛКМ, ветоши и т.п.

Необходимо убрать материалы и изделия, которые могут пострадать от искр и брызг, в частности, пластиковые и обычные стекла, на которых после попадания искр остаются неудаляемые следы. Если убрать их нельзя, нужно прикрыть каким-нибудь подходящим материалом (например, мокрой тряпкой).

При использовании болгарки в сыром помещении или на открытом воздух в условиях высокой влажности, необходимо подключать её через УЗО с целью предотвращения поражения электрическим током.

Нельзя доверять работу с УШМ посторонним людям, если нет уверенности в том, что они обладают достаточной квалификацией для безопасной работы. Должно быть также исключен доступ к болгарке детей.


Эксперимент разлета осколков круга при работе болгаркой

Выбираем насадки на болгарку для обработки дерева – виды и характеристики

УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

  • В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
  • Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.
Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие насадки целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

  • Выборка пазов.
  • Предварительное выравнивание кромок.
  • Вырезка чаши.
  • Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).
  • При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
  • На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

  • Шлифовка дерева.
  • Циклевка паркета.
  • Обработка кромок и торцов.
  • Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций диски от циркулярной пилы. Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

  • «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
  • Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
  • Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
  • Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

Какие бывают отрезные диски для болгарки

Основным инструментом для болгарки являются отрезные круги. Не секрет, что качество и скорость выполняемой работы напрямую зависит от правильности подбора расходных материалов. Поэтому, прежде чем идти покупать диск для болгарки, рекомендуется ознакомиться с основными видами и характеристиками расходников.

Маркировка на отрезных дисках

Для того чтобы владельцы болгарок могли правильно выбирать расходные материалы в соответствии с предстоящими работами данным инструментом, производители отрезных дисков наносят на них специальную маркировку.

Абразивные диски

Из маркировки можно почерпнуть следующую информацию.

  1. Материал, из которого изготовлена насадка, обозначается первой буквой: А – корунд, применяется для резки металла; AS – электрокорунд (белый), режет нержавеющую сталь; C – карбид кремния, хорошо режет камень и бетон. Металл с помощью данной абразивной насадки резать нельзя.
  2. Далее, после буквы, обозначающей материал, идет цифра. Она означает, сколько абразивных зерен находится в единице площади. Соответственно, чем меньше зерно, тем цифра больше. Если вам потребуется разрезать сталь, то выбирайте диск с зерном помельче – 40 или 60. Крупнозернистые диски используются в основном для резки цветных металлов.
  3. Следующий параметр – это твердость связки. Обозначается буквами латинского алфавита (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Чем ближе находится буква к началу алфавита, тем мягче связка, и наоборот. Для обработки мягких материалов связка должна быть твердой, а для прочных и твёрдых материалов – мягкой.
  4. Последние буквы означают тип связки. Керамическая маркируется буквой V. Такие диски отличаются хорошей водостойкостью, огнеупорностью и стойкостью перед химическими веществами. Бакелитовая связка обозначается литерой B. Такие круги имеют хорошую прочность при изгибе и сжатии, но разрушаются при использовании охлаждающей жидкости с щелочной средой. Также связки на основе бакелита имеют невысокую теплостойкость. При температуре 200 градусов она становится хрупкой, а при больших температурах – начинает выгорать. Третий вид связки — бакелитовая с усилением прочности – помечается как BF или БУ.
  5. Максимальная скорость, которую нельзя превышать для данного расходника. Может указываться линейная скорость кромки в м/с или в количестве оборотов в минуту.
  6. Размеры круга в мм: наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного места.
  7. Дата изготовления. Обычно указывается на металлической вставке, находящейся вокруг посадочного отверстия. Устанавливать просроченный круг на болгарку не разрешается, поскольку он со временем может потерять прочность и разлететься во время работы.
  8. Назначение насадки. Указывается, для резки каких материалов предназначен инструмент.
  9. Цветовая маркировка: для резки стали используется синий цвет, для резки камня – зеленый.

Цветовая маркировка алмазных дисков

Алмазные круги маркируются следующими цветами:

  • оранжевый – для резки кирпича;
  • синий хорошо режет бетон и мрамор;
  • зеленый используется для резки гранита;
  • серый режет черепицу, гранит и керамику;
  • желтый – алебастр и кафель.

Разновидности отрезных дисков

Отрезные круги для углошлифовальной машинки могут быть как из абразивного материала, так и цельнометаллические. В зависимости от вида обрабатываемого материала, подбирается и тип отрезного диска.

По металлу

Если требуется порезать металл, то всегда используйте расходники на бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов. При этом должно быть не меньше 2-х армирующих сеток.

Для черных металлов применяется обычный корунд, содержащий, кроме окиси алюминия, примеси хлора, железа и серы.

Для порезки нержавейки, недопустимо наличие в составе отрезного круга вышеуказанных примесей, поскольку они вызывают прижег стали (перегрев). В результате этого, из нержавейки могут выгорать легирующие добавки, и она превращается в обычную сталь, вследствие чего место среза начинает покрываться ржавчиной. Поэтому важно перед покупкой диска внимательно ознакомиться с нанесенной на нем информацией. Отрезной диск для нержавейки всегда промаркирован буквами “AS” и словом “INOX”.

Для резки цветных металлов применяются диски с крупными частицами абразива. Например, отрезной круг по алюминию, кроме крупного абразива, имеет в составе специальные наполнители, которые препятствуют засорению режущей кромки.

Часто пользователи угловых шлифовальных машин задаются вопросом: какие отрезные диски по металлу лучше использовать? Идеальный диск для болгарки должен иметь:

  • бакелитовую усиленную связку (БУ);
  • правильно выбранный тип абразива: для нержавеющей стали белый электрокорунд (AS), для черного металла – обычный корунд;
  • толщину диска от 1,6 до 2 мм;
  • внешний диаметр 125 мм;
  • мелкофракционные абразивные частицы, если требуется порезка стальных конструкций.

Для резки профнастила применять абразивные круги не рекомендуется, поскольку место среза перегревается, и из него выгорает цинк — основной элемент, препятствующий коррозии. Чтобы снизить перегрев материала, некоторые умельцы применяют циркулярный металлический диск для болгарки с мелкими зубьями. Но в обоих случаях место среза нужно обработать специальным антикоррозийным составом, который можно приобрести в магазине, где продаются профилированные металлические листы.

Для резки камня

Для резки камня в бытовых условиях подойдет абразивный диск, изготовленный из карбида кремния (маркируется буквой С).

Данный отрезной диск применяется для мелких работ по камню, поскольку он быстро изнашивается. Но, благодаря невысокой стоимости, данный расходник является довольно популярным у владельцев болгарок.

Для профессиональной эксплуатации абразивный диск по камню не годится. Для этих целей рекомендуется выбрать цельнометаллический отрезной круг с алмазным напылением.

По бетону

Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, с нанесением на режущую часть алмазной крошки. Также данные отрезные круги могут быть сегментированные и цельные.

Перед началом резки бетона необходимо определить его тип. Он может быть обычный или армированный (содержащий металлическую сетку). Также стоит учитывать возраст бетона.

  1. Молодой бетон обладает абразивными свойствами, поэтому быстро изнашивает инструмент. Для его резки требуется использовать алмазные сегментированные диски по бетону увеличенной толщины.
  2. Старый бетон является очень твердым материалом. Для его обработки лучше применять круг на болгарку умеренной толщины.

Для резки армированного бетона устанавливают универсальный алмазный круг.

Для резки плитки и керамогранита

Лучше всего для резки керамической плитки использовать цельные обрезные круги с алмазным напылением. На таких дисках обычно написано “Мокрый рез”. Как показывает практика, данный инструмент замечательно делает ровный, с минимумом сколов, рез по плитке даже без применения воды, хотя при этом образуется много мелкой пыли.

Сплошной алмазный диск также можно использовать и по керамограниту.

Кстати, данный круг можно применять не только по керамике, но и для резки толстого стекла.

По кафелю, конечно же, можно использовать сегментированные (сухие) и турбо диски, но качество реза будет очень низким, поскольку по его краям неизбежно будут образовываться сколы.

Для резки пластика

Пластик хорошо режется обычным абразивным инструментом по металлу. Но существует и специальный пильный круг (трёхзубчатый), предназначенный для резки дерева, фанеры и пластика. Его можно использовать не только для резки, но и для продольного пропила материала, особенно толстого.

Устанавливая данный инструмент, важно правильно определить направление вращения шпинделя болгарки.

Использовать циркульные пилы с множеством зубьев по пластику и дереву не рекомендуется, из-за большой вероятности обратной отдачи инструмента, что может привести к травме.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о