Гидроизоляция труб отопления



Содержание страницы

Жидкая теплоизоляция, гидроизоляция, огнезащита «БРОНЯ»

Добро пожаловать на сайт НПО «БРОНЯ» — разработчика и производителя жидкой теплоизоляции, гидроизоляции, огнезащиты, грунтовок, а так-же других специальных покрытий серии «БРОНЯ»!

Мы имеем богатый опыт разработки, производства и внедрения инновационных строительных материалов, предоставляя им статус стандартных и традиционных, но нашим основным направлением является производство жидких керамических теплоизоляционных покрытий серии «БРОНЯ«.

Какой утеплитель выбрать?

Предлагаем Вашему вниманию жидкую теплоизоляцию «БРОНЯ», которая превосходит по своим теплофизическим свойствам не только альтернативные утеплители, но и известные аналогичные жидкие теплоизоляторы. Кроме того, материал имеет различные модификации, позволяющие применять его при различных условиях и на различных поверхностях, что очень упрощает решение самых разных задач и проблем.

Что такое жидкая теплоизоляция «Броня»?

Утеплитель «Броня» — это суспензия, по виду напоминающая белую акриловую краску, которую очень легко можно нанести на любую поверхность обычной кистью или аппаратом безвоздушного распыления. После того, как материал полностью высохнет и полимеризуется, образуется покрытие, которое, по сравнению с другими видами утеплителей, обладает уникальными теплоизоляционными свойствами .

Так всего 1 мм покрытия «Броня» по теплопроводности соответствует слою минеральной ваты толщиной 50-60 мм.

Кроме того, покрытия серии «Броня» обладают антикоррозийными свойствами, защищают от ожогов, а так-же отлично решают проблему образования конденсата на различных поверхностях.

Что можно утеплить теплоизоляцией «Броня»?

Покрытиями серии «Броня» можно теплоизолировать фасады зданий, крышы, внутренние стены, бетонные полы. Материал очень быстро и легко справляется с выпадением конденсата на пластиковых окнах. Жидкая керамическая теплоизоляция — это единственный вариант утепления фасадов зданий, представляющих архитектурную и историческую ценность. Теплоизоляцией «Броня» можно полностью утеплить балкон или лоджию просто покрасив стены с внутренней стороны. Покрытиями «Броня» так-же теплоизолируют котлы, трубопроводы (горячего и холодного водоснабжения), теплотрассы, паропроводы, воздуховоды систем кондиционирования, системы охлаждения, различные емкости и цистерны, трейлеры, рефрижераторы, автотранспорт, морские и речные суда. Материал так-же используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. В последнее время материал очень часто стали применять ТСЖ для борьбы с образованием сосулек на крышах многоквартирных домов.

Почему стоит выбрать жидкую теплоизоляцию «Броня»?

Наша компания была основана в 2007 году. На сегодня в России нас представляют 245 дилерских центра. Качество и надёжность покрытий Броня оценили потребители всех регионов нашей страны от Калининграда до Сахалина и от Сочи до Мурманска. Также жидкая теплоизоляция Броня представлена дистрибьюторскими центрами в Бельгии, Венгрии, Сербии, Чехии, Болгарии, Польше, Румынии, Белоруссии, Украине, Казахстане, Литве ,Эстонии, Латвии , в странах Латинской Америки, Южной Кореи, Вьетнаме и других странах. За многие годы работы наше предприятие скопило бесценный опыт, которым мы всегда рады поделиться с Вами. Наши технические специалисты на протяжении многих лет разрабатывали и запускали в производство несколько видов жидких теплоизоляторов и поэтому продукт «Броня» можно считать последней и самой совершенной ступенью развития жидких керамических теплоизоляционных покрытий. Собственное Современное производство инновационных разработок и модификаций теплоизоляторов Броня, с многочисленными подтвержденными испытаниями всех заявленных физических и теплофизических параметров, внушительный комплект сертификатов, разрешений и конечно же непревзойденная команда технических специалистов — вот что отличает нас от многочисленных «догоняющих».

Модификации теплоизолятора «Броня» позволяют вести работы по теплоизоляции объектов при температурах от – 60 С до + 250 С.

Срок службы теплоизоляционных покрытий серии «Броня» от 15 лет.

ЗАВОД ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

Трубы

Преимущества конструкции ТВЭЛ-ПЭКС с армирующей системой

Внутренний диаметр труб с армирующей системой максимально приближен к внутреннему диаметру труб из сшитого полиэтилена серии SDR 11 ГОСТ Р 32415-2013. Максимальное давление при этом увеличено до 10 атм. при t = +95 град. и сроке эксплуатации 50 лет. Наружный диаметр труб с армирующей системой меньше вследствие уменьшения толщины стенки.


Применение армирования PEX — трубы позволяет:

  • увеличить гибкость и уменьшить вес конструкции, что является существенными преимуществами при транспортировке и монтаже;
  • увеличить максимальное давление в трубе;

  • увеличить максимальный диаметр трубы до 160/225мм, степень гибкости которой позволяет поставлять трубопровод свернутым, метраж поставки может достигать 200 м.;
  • уменьшить коэффициент линейного расширения трубы вследствие температурных расширений конструкции.

Труба из сшитого полиэтилена PEX с армирующей системой производится методом непрерывной экструзии из композиции на основе полиэтилена высокой плотности сшиваемого под действием пероксидов PEX-a.

После экструзии на трубу наносится однослойная армирующая система. Она выполнена из бесшовной ткани, сотканной вокруг трубы PEX из нескольких групп высокопрочных арамидных нитей, которые вплетены в систему под углом к оси трубы и вдоль оси трубы.

В качестве арамидной нити используется синтетическое волокно – Kevlar, полипарафенилен-терефталамид, разработанное компанией DuPont. Волокно обладает высокой прочностью, в несколько раз прочнее стали, предел прочности 3620 МПа.

Поверх армирующей системы наносятся адгезионный и защитный слои. В случае необходимости может быть нанесен дополнительный защитный слой против диффузии кислорода.

Адгезив, защитный слой, изоляционная система выполнены из материалов европейских и японских производителей.

Преимущества внутренней функциональной трубы PEX-a

  • максимальная рабочая температура +95 °С. при давлении 6 либо 10 кг/см2;
  • рабочий температурный график 95 /70 °С. Труба способна выдерживать кратковременные повышения температуры до +110 °С.
  • срок службы труб составляет 50 лет при соблюдении условий эксплуатации;
  • «замораживание-размораживание» не приводит к разрыву трубы
  • низкое трение при водоподаче; внутренняя гладкая поверхность трубы не допускает закрепления осадков и не зарастает содержащимися в воде примесями. Это свойство может быть использовано для уменьшения диаметра трубопровод, что удешевляет его стоимость

  • трубы PEX-а эластичны, легко изгибаются, режутся и соединяются при монтаже;
  • высокое сопротивление к истиранию, высокое электрическое сопротивление;
  • благодаря своим свойствам трубы могут быть использованы в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, транспортировки химически активных жидкостей, и т.п.
  • выдерживает высокие скорости водоподачи; малые гидравлические потери;
  • материал труб экологически чист;

Гибкий трубопровод ТВЭЛ-ПЭКС представляет собой предварительно изолированную трубопроводную систему, конструкция которой включает в себя несущую трубу из модифицированного (сшитого) полиэтилена PEX-a, в тепловой изоляции из полужесткого пенополиуретана (ППУ) и с наружной гидрозащитной гофрированной полиэтиленовой оболочкой.

Гибкие предизолированные теплотрассы в бесканальной прокладке предназначены для применения в локальных и внутриквартальных сетях отопления, горячего и холодного водоснабжения. В отличие от стальных труб в в ППУ-изоляции производство труб ТВЭЛ-ПЭКС d 20-160 мм (по несущей трубе) осуществляется методом непрерывного формования на основе применения полиэтиленовых труб PEX-a, в том числе с армирующей системой, которые изготавливаются на Заводе Полимерных Труб по технологии по методу Энгеля (пероксидная сшивка). Сокращение PE происходит от слова «полиэтилен», и «Х-а» обозначает модификацию полиэтилена, которая заключается в образовании дополнительных поперечных связей молекул. Поперечные связи увеличивают прочность полиэтилена при высоких температурах, что позволяет использовать трубы PEX-a в различных сферах тепло-водоснабжения.

Преимущества конструкции ТВЭЛ-ПЭКС-холодное водоснабжение с кабелем обогрева труб

Одна из самых актуальных проблем инженерии малоэтажного жилья – это проблема замерзания воды в трубопроводах холодного водоснабжения при отсутствии постоянного водоразбора. Если для трубы с горячей водой это лишь вопрос величины тепловых потерь и снижения температуры, то для труб с холодной водой снижение значения температуры может приблизиться к нулевой отметке, после которой – лед. Как бы великолепно не был бы утеплен дом, без постоянного отопления рано или поздно температура внутри практически сравнятся с температурой снаружи. Для сетей ХВС со слабой циркуляцией или без нее способ такой же – необходим обогрев труб. В данном случае для обогрева труб ТВЭЛ-ПЭКС-ХВС, применен способ обогрева электрокабелем.

Следует отметить, что общая длина сети, запитываемой от одной точки, не должна пpевышать: — пpи пpедохpанителе на 10 A — 75 м; пpи пpедохpанителе на 16 A -100 м. Часто предпочтительнее сгpуппиpовать отдельные коpоткие тpубы в единую цепь. Каждая цепь должна иметь отдельную схему электpической защиты. В случае если трубопровод имеет длину более 100 м необходим сопроводительный силовой кабель, запитывающий термокабель трубопровода в точках с расстоянием не более 100 м друг от друга. К термокабелю не следует подсоединять какие-либо дpугие устройства, а групповой пpовод следует защитить выключателем аваpийного тока. Необходимо иметь возможность отключать контуp теплового кабеля от источника питания, используя общие или гpупповые выключатели, котоpые могут также пpедставлять собой токовые упpавляющие цепи. Подключение к сети питания должно осуществляться посpедством специальной утвеpжденной к пpименению pаспpеделительной коpобки, либо клеммной колодки, расположенной на теpмостате. В последнем случае следует соблюдать также инстpукции пpоизводителя теpмостата. Металлическую оплетку теплового кабеля, защищаемую заземлением не следует использовать в виде нулевого пpовода. Кабель питания должен всегда иметь отдельный защитный пpоводник для соединения с нулевым выводом. Пpи монтаже следует соблюдать Пpавила электpобезопасности и инстpукции по изолиpованию гpеющих кабелей. Термокабель должен устанавливаться только квалифицированным электpиком. Во время монтажа следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить кабель.

  • Когда риск замерзания водопровода отсутствует (летний сезон), управлять процессом отключения обогрева труб можно и вручную, с помощью выключателя подачи напряжения питания на кабель;Важно, система не предназначена для размораживания уже замерзшего трубопровода, система должна быть введена в эксплуатацию до снижения температуры окружающей среды ниже 0˚С.
  • Если при обогреве кабелем возникает необходимость точного контроля температуры (к примеру, поддержания температуры порядка +10 ˚С), можно установить теpмоpегулятор, тем самым регулировать подачу напряжения питания на кабель, позволяя снижать потребление энергии, предотвращать нежелательный нагрев воды в трубах и своевременно подавать электропитание для предотвращения замерзания воды в системе;
  • Термокабель не требует специального обслуживания.

Гидроизоляция труб отопления

Cкачать бесплатно СП 41-102-98. Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб в архиве .zip (1965 кБт)

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

DESIGN AND INSTALLATION OF PIPELINES FOR HEATING SYSTEMS USING METALPOLIMERIC PIPES

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом московского строительства (НИИМосстрой) Российской Федерации и техническим комитетом в составе: МНИИТЭП, ГПК СантехНИИпроект, НИИсантехники, НИКИМТ, ЗАО “Гента”, ТОО НПП “ВладВЭД”

2 ОДОБРЕН для применения:

Госстроем России, письмо № 13-220 от 16.04.98;

Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС), протокол от 20.05.98

3 Настоящий Свод правил представляет собой аутентичный текст Межгосударственного свода правил МСП 4.02-101-98 “Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб”

1 Область применения

2 Общие положения

3 Проектирование систем отопления с использованием металлополимерных труб

4 Транспортирование и хранение металлополимерных труб

5 Монтаж систем отопления из металлополимерных труб

6 Требования техники безопасности

Приложение А Технические характеристики металлополимерных

Приложение Б Гидравлические характеристики металлополимерных труб

Приложение В Соединительные детали для монтажа систем

Приложение Г Специальные соединительные детали

Настоящий Свод правил содержит рекомендации по проектированию и монтажу систем отопления с использованием металлополимерных труб.

При разработке Свода правил использованы опыт применения их при монтаже систем отопления и горячего водоснабжения в Российской Федерации и результаты сертификационных испытаний.

Металлополимерная труба представляет собой пятислойную конструкцию (рисунок 1), состоящую из тонкостенной алюминиевой трубы, на которую изнутри и снаружи наносится клеевая основа, а затем — “сшитый” полиэтилен.

Металлополимерная труба сочетает следующие достоинства металлической и пластмассовой труб:

— 100 %-ная кислородонепроницаемость;

— отсутствие минеральных отложений на стенках труб;

— долговечность ³ 25 лет;

— надежность работы в условиях повышенной сейсмичности;

— повышенная шумопоглощающая способность;

— технологичность монтажа — трубы легко гнутся, позволяют огибать элементы помещений, не требуется точная подгонка линейных размеров;

— монтаж непосредственно без сварки, нарезки резьбы, с оборудованием и приборами из стали, латуни, пластмасс при помощи соединительных деталей.

По мере расширения области применения металлополимерных труб в Свод правил будут внесены необходимые дополнения.

В разработке настоящего Свода правил принимали участие:

В.А. Глухарев (Госстрой России), А.В. Сладков, Р.Б. Шехтер (НИИМосстрой), В.И. Сасин (НИИсантехники), А.Г. Гонтуар (ЗАО “Каучук”), С.И. Прижижецкий (МНИИТЭП), Т.И. Садовская (ГПК СантехНИИпроект), Л.П. Домарацкая (НИКИМТ), А.В. Чурдалев (ЗАО “Гента”), Ю.М. Рапопорт (АО “Каучук-пласт”), В.Э. Дорофеев (ТОО НПП “ВладВЭД”).

Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в ГП ЦНС.

Рисунок 1 Структура металлополимерной трубы

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Металлополимерные трубы (далее—трубы) применяют при проектировании и монтаже систем отопления, расчетная температура которых не превышает 90 °С при давлении в трубах не более 1,0 МПа по данным нормативных документов на трубы или сертификационных испытаний.

1.2 Металлополимерные трубы могут быть использованы в системах центрального, местного отопления жилых, общественных, административно-бытовых и промышленных зданий, вновь возводимых и реконструируемых, а также для систем подогрева грунта в теплицах и оранжереях.

1.3 Не допускается прокладывать трубы в помещениях по пожарной опасности категории Г, а также в помещениях с источниками тепловых излучений с температурой поверхности более 150°С.

1.4 Металлополимерные трубы не могут быть использованы без защитных экранов в помещениях, где вблизи возможна электродуговая или газовая сварка при аварийных ремонтных работах.

1.5 При проектировании и монтаже следует также соблюдать требования других нормативных документов по отопительным системам.

2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1 Настоящий Свод правил содержит рекомендации к действующим нормативным документам и распространяется на проектирование и монтаж центрального и автономного отопления с использованием металлополимерных труб.

2.2 Система отопления может быть выполнена полностью из металлополимерных труб или вместе с трубами из других материалов (сталь, медь и т.д.) в зависимости от необходимых диаметров.

2.3 Металлополимерные трубы, применяемые для систем отопления, должны иметь сертификат соответствия требованиям нормативных документов.

2.4 Срок службы трубопроводов систем отопления должен быть не менее 25 лет.

2.5 Типы, размеры и технические характеристики металлополимерных труб по данным фирмизготовителей представлены в приложении А (таблицы А.1 и А.2).

Допускается для систем отопления применение труб, не уступающих по показателям требованиям нормативных документов и настоящего Свода правил, имеющих сертификат или техническое свидетельство.

2.6 В комплекте с металлополимерными трубами должны поставляться латунные соединительные детали отечественного или импортного производства, имеющие сертификат соответствия. Варианты соединительных деталей и элементов некоторых фирм представлены в приложении В и Г.

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

3.1 Проектирование систем отопления с использованием металлополимерных труб включает в себя выбор типа труб и соответствующих им соединительных деталей и арматуры, выбор параметров теплоносителя, выполнение гидравлического и теплотехнического расчетов, выбор способа прокладки и условий, обеспечивающих долговечность труб без перенапряжения материала и соединений трубопровода.

3.2 Выбор типа труб проводится с учетом условий работы трубопровода, давления и температуры, необходимого срока службы, места прокладки труб и назначения помещения.

3.3 Прокладка труб систем отопления должна предусматриваться скрытой в плинтусах, за экранами, в штробах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка в местах, где исключается их механическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетового излучения. Способ прокладки трубопроводов должен обеспечивать возможность замены их при peмонте.

Земоноличивание труб (без кожуха) в строительные конструкции допускается в зданиях со сроком службы менее 20 лет при расчетном сроке службы труб 40 лет и более.

При скрытой прокладке трубопроводов следует предусматривать доступ при ремонте в места расположения разборных соединений и арматуры.

3.4 В системе теплоснабжения следует предусматривать приборы автоматического регулирования параметров теплоносителя температуры, давления) с целью защиты труб от превышения допустимых величин. Не допускается применение металлополимерных труб в системах с элеваторными узлами.

Трубопроводы из металлополимерных труб следует проектировать после запорной арматуры на тепловых пунктах.

Не допускается применять трубы для расширительного, предохранительного, переливного, сигнального трубопроводов.

3.5 Системы центрального отопления, полностью или частично смонтированные из металлополимерных труб, по своему принципиальному решению делятся на:

а) системы напольного отопления, где металлополимерные трубы являются одновременно и нагревательными элементами (с температурой теплоносителя не выше 55 °С);

б) системы с трубопроводами из металлополимерных труб и нагревательными приборами (радиаторами, конвекторами) или в комбинации с системой кондиционирования воздуха.

3.6 Расчет систем отопления с использованием металлополимерных труб может быть выполнен по существующим методикам (вручную по математическим зависимостям и номограммам или с помощью компьютерных программ).

3.7 Системы напольного отопления наиболее целесообразно использовать для отопления помещений большой площади (магазины, крытые рынки, вокзалы, дорожки бассейнов). Система напольного отопления может быть также применена в коттеджах и отдельных зданиях общественного назначения (детских дошкольных учреждениях, гостиницах), административных зданиях и зданиях специального назначения, где применение напольного отопления предусмотрено функциональной технологией.

Применение напольных систем отопления из металлополимерных труб разрешается только от автономного источника теплоснабжения (на объект) или от центрального источника теплоснабжения по независимой схеме.

3.8 Возможные варианты укладки труб в системах напольного отопления представлены на рисунке 2:

схема А — одиночный змеевик;

схема В — параллельная укладка труб подающей и обратной воды;

схема С — трубопроводы подающей и обратной воды уложены параллельной спиралью.

Схема А обеспечивает легкий монтаж труб и более равномерное распределение температуры по поверхности пола. Основным преимуществом схемы А является то, что она легко адаптируется ко всем видам конструкции пола.

Схема В обеспечивает равномерную среднюю температуру, но при ней возможны более высокие колебания перепада температуры на малых площадях.

Схема С подходит для жилых домов с повышенной потребностью теплоты.

При раскладке труб подающий трубопровод следует укладывать ближе к наружным стенам.

Диагностика технологических трубопроводов: назначение и методы проведения работ

На стенках технологических трубопроводов со временем образуются отложения. Процесс этот не зависит от способа эксплуатации системы и приводит к снижению её пропускной способности. А по этой причине возникают аварийные ситуации. Для минимизации риска порчи оборудования и локализации проблемных участков, проводится диагностика трубопроводов. Сегодня разработаны методы выполнения этой процедуры без демонтажа и вскрытия оборудования.

Современные методы позволяют проводить диагностику трубопроводных магистралей без вскрытия системы

Причины необходимости оценки состояния труб и методы диагностики

В целом, диагностирования трубопроводов выполняется в следующих случаях:

  • при планировании ремонтных работ с последующим их проведением;
  • в качестве профилактики возможных неисправностей;
  • для оценки состояния труб после выполненного ремонта.

Отсюда следует вывод, что при обслуживании технологических инженерных коммуникаций, проведение данной процедуры обязательно.

Подвергать поверке состояние трубопроводов данного типа необходимо также, когда они уже используются, а не только перед вводом в эксплуатацию. Прежде чем запустить их, специалисты проверяют степень соответствия сварочных швов требованиям ГОСТ и СНиП, исследуют качество соединений и выясняют, сохранилась ли внутренняя целостность труб.

В настоящее время существуют четыре метода диагностики.

1. Магнитооптическая дефектоскопия. Позволяет увидеть с помощью магнитного потока дефекты, присутствующие в ферримагнитном материале. Определить с достаточной точностью их глубину данным способом нельзя.

2. Ультразвуковая диагностика. Данным способом проверяется качество соединения компонентов трубопроводов, работающих под высоким давлением и на АЭС. Обусловлено это абсолютной безопасностью ультразвука трубным изделиям. В принцип обнаружения дефектов заложена способность волн ультразвукового диапазона легко проникать сквозь однородный материал. При наличии препятствий волны отражаются.

3. Опрессовка повышенным давлением. Такая проверка труб применяется уже достаточно давно. Невысокая себестоимость работ – одно из несомненных достоинств данного способа. Инертные газы, газовая смесь или водяной пар нагнетаются в трубопровод так, чтобы создать внутри него давление, в 5 раз превышающее рабочее. Затем производится осмотр стыков, швов и мест соединения котельного оборудования и труб. Определение участков, в которых происходят утечки пара, осуществляется по наличию на них конденсата.

Обратите внимание! Так выполняется диагностика в многоквартирных домах бытовых систем отопления и водоснабжения во время проведения в летнюю пору года плановых ремонтно-профилактических работ.

Проверка при помощи дефектоскопа позволяет выявить дефекты в структуре трубы

4. Видеодиагностика. Её иное название — теледиагностика. Данный метод позволяет визуально оценить состояние трубопровода. Для анализа используется информация, зафиксированная специальными видеокамерами, смонтированными на проталкиваемом стеклопластиковом прутке, или на роботах. Роботы, перемещаясь внутри магистрали, снимают всё, что встретят на своём пути. Затем изображение анализируется. Эта техника способна выявить грубые нарушения целостности труб, протечки на сегментах в грунтах или закрытых тоннелях, места образования крупных засоров и илистых отложений. Такую методику приняли на вооружение многие профильные строительные компании, поэтому данный метод диагностирования заслуживает отдельного разговора.

Когда нужна видеодиагностика

Обследование трубопроводов этим методом актуально в следующих случаях:

  • при сдаче в эксплуатацию новых систем, в том числе канализации. Тогда по всем параметрам систем отвода нечистот прилагается видеодокумент, подтверждающий соответствие трубопроводов СНиПам, действующим на территории нашей страны.;
  • в системе возникло повреждение или образовался засор (чтобы решить проблему, необходимо найти источник);
  • требуется выполнить проверку разводки трубопровода. Необходимость в проведении таких работ возникает, когда схема утеряна.

Внутритрубная диагностика выполняется с использованием специального оборудования. В него входят:

  • головка видеокамеры с сапфировым объективом. Размещается весь этот элемент в корпусе из нержавейки;
  • проталкивающий кабель. Наматывается он на барабан;
  • блок управления видеокамерой.

Телеинспекция трубопроводов осуществляется при помощи камеры на длинном кабеле, которая передает изображение на монитор

Передвигается видеокамера по длине коллектора под воздействием усилия от проталкивающего кабеля. Формируемое ею изображение передаётся на дисплей пульта управления. Для обеспечения надлежащего качества функционирования всех элементов системы вместе с камерой перемещается мощный (обычно светодиодный) источник света. Устанавливается он на специальном подвижном модуле.

Обнаружить можно такие проблемы:

  • недоработки в развязке системы;
  • протечки и нарушения герметичности швов;
  • посторонние предметы, застрявшие внутри, и засорения;
  • наличие в материале изготовления трубы дефектов.

Телеинспекция трубопроводов может выполняться в трубах разных диаметров и конфигураций, изменяется только оборудование – оно бывает плавающим или портативным. Последнее применяется, когда трубопроводы ещё не подключены к системе водоснабжения. Плавающее оборудование используется при возможном наличии в сети воды. Большинство таких систем оснащаются лебёдкой с электросчётчиком. Эти устройства позволяют определить глубину погружения и месторасположение камеры.

Сегодня существует четыре типа систем, используемых для диагностирования трубопроводов:

  1. Переносная проталкивающая система. Обладает жёстким кабелем, с помощью которого оператор проталкивает видеокамеру по элементу инженерной коммуникации.

Полезно знать! Этот кабель одновременно является средством подачи электропитания на видеокамеру и по нему же передаётся информация на дисплей оператора.

  1. Видеокамера с дистанционным управлением. Такое устройство обладает большим углом обзора, мощной подсветкой и высокой разрешающей способностью, позволяющей получить изображение высокого качества. Ведь только тогда можно будет проверить факт соответствия состояния исследуемой конструкции требованиям СНиП. Перемещение происходит посредством управляемого оператором самоходного транспортёра.
  2. Сателлитные камеры. Это – вспомогательные камеры, присутствующие в устройстве наряду с основной. С их помощью выполняется телеинспекция разветвлений в трубах.
  3. Специальная техника. К таковой относятся устройства, позволяющие проводить осмотр глубинных скважин, а также беспроводное оборудование.

Для исследования также применяют камеры, установленные на самоходные устройства, которыми управляют операторы

Особенности видеодиагностики и её результаты

Диаметр труб, в которых допускается проводить эту процедуру, колеблется в диапазоне миллиметров. Камера может крепиться на кабеле длиной порядка 250 метров, что позволяет исследовать достаточно протяжённые участки труб и объекты на глубине. Однако последние технологические разработки направлены на обеспечение проведения видеодиагностики на расстоянии, превышающем 500 метров!

Конструкторы предусмотрели необходимость изменения угла обзора камеры и конфигурации оборудования, применяемого в проталкивающих колёсных системах. Реализовано это путём возможности использования колёс с разными диаметрами. Рекомендуемая мощность применяемых для освещения светодиодов – от 500 люмен.

По окончании видеодиагностики можно получить результаты, позволяющие:

  • с высокой степенью точности локализовать участки инженерной коммуникации, подверженные коррозии;
  • точно определить причины засоров и предпринять необходимые меры профилактики, препятствующие их возникновению;
  • своевременно обнаружить точки протечки ветки магистрали.
  • возможность выбора эффективного способа прочистки трубопроводов от засоров, соответствующего требованиям СНиП по ненарушению целостности конструкции системы.

Регулярная проверка состояния трубопроводов позволяет быстро выявлять повреждения и вовремя проводить ремонт

Экспертиза промышленной безопасности трубопроводов

Помимо магистральных трубопроводов, сегодня существует ещё несколько видов трубопроводного транспорта. К ним относятся технологические трубопроводы, расположенные на территории предприятий и обеспечивающие проведение технологического процесса, а также эксплуатацию оборудования. Кроме того, в их число входят промысловые трубопроводы, по которым осуществляется транспортировка газа и нефти и проч.

Проводить экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) необходимо тех из них, которые подпадают под действие Федерального Закона за номером 116-ФЗ.

Важно! Выполнять эту процедуру имеют право организации, имеющие соответствующую лицензию.

Начинается ЭПБ с внимательного изучения документации на инженерную коммуникацию. Определив по «бумагам» наиболее опасные участки, сопоставив проектное и фактическое расположение трубопровода, и выяснив, соответствовали ли условия эксплуатации требованиям СНиП, специалисты приступают к техническому диагностированию исследуемого объекта.

Сначала проводится наружный и (при наличии возможности) внутренний осмотр. На данном этапе выявляются участки трубы с нарушенной формой, дефекты металла и изоляции, определяется состояние сварных швов. По статистическим данным большинство случаев выхода технологических трубопроводов из строя обусловлено процессами коррозии. Для определения внутренних дефектов могут использоваться все вышеперечисленные методы.

По завершении диагностики средствами неразрушающего контроля возможно проведение пневмо- и гидроиспытаний (воздухом под давлением или водой). Однако их целесообразность является предметом споров экспертов в этой отрасли. Одни говорят, что гидроиспытания ухудшают трещиностойкость и пластичность металла. Другие же утверждают, что без проведения функциональных испытаний и без комплексного контроля получить достоверную информацию о соответствии конструкции требованиям СНиП невозможно. Ведь оборудование может подвести, например, при некорректной настройке дефектоскопа либо по причине неверного подбора пьезоэлектрического преобразователя. Поэтому возникает опасность, что после запуска трубопровод вновь даст течь.

Нужно понимать, что проведение испытаний сопряжено для владельцев трубопроводов с техническими проблемами, связанными с остановкой производственного цикла. По этой причине во время проведения ЭПБ между заказчиком и организацией-исполнителем могут возникнуть спорные моменты. Поэтому одним из приоритетных направлений развития технологий экспертизы промышленной безопасности является адаптация методик неразрушающего контроля к условиям процесса диагностирования без необходимости вывода трубопровода из эксплуатации.

ЗАВОД ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

Трубы

Преимущества конструкции ТВЭЛ-ПЭКС с армирующей системой

Внутренний диаметр труб с армирующей системой максимально приближен к внутреннему диаметру труб из сшитого полиэтилена серии SDR 11 ГОСТ Р 32415-2013. Максимальное давление при этом увеличено до 10 атм. при t = +95 град. и сроке эксплуатации 50 лет. Наружный диаметр труб с армирующей системой меньше вследствие уменьшения толщины стенки.


Применение армирования PEX — трубы позволяет:

  • увеличить гибкость и уменьшить вес конструкции, что является существенными преимуществами при транспортировке и монтаже;
  • увеличить максимальное давление в трубе;

  • увеличить максимальный диаметр трубы до 160/225мм, степень гибкости которой позволяет поставлять трубопровод свернутым, метраж поставки может достигать 200 м.;
  • уменьшить коэффициент линейного расширения трубы вследствие температурных расширений конструкции.

Труба из сшитого полиэтилена PEX с армирующей системой производится методом непрерывной экструзии из композиции на основе полиэтилена высокой плотности сшиваемого под действием пероксидов PEX-a.

После экструзии на трубу наносится однослойная армирующая система. Она выполнена из бесшовной ткани, сотканной вокруг трубы PEX из нескольких групп высокопрочных арамидных нитей, которые вплетены в систему под углом к оси трубы и вдоль оси трубы.

В качестве арамидной нити используется синтетическое волокно – Kevlar, полипарафенилен-терефталамид, разработанное компанией DuPont. Волокно обладает высокой прочностью, в несколько раз прочнее стали, предел прочности 3620 МПа.

Поверх армирующей системы наносятся адгезионный и защитный слои. В случае необходимости может быть нанесен дополнительный защитный слой против диффузии кислорода.

Адгезив, защитный слой, изоляционная система выполнены из материалов европейских и японских производителей.

Преимущества внутренней функциональной трубы PEX-a

  • максимальная рабочая температура +95 °С. при давлении 6 либо 10 кг/см2;
  • рабочий температурный график 95 /70 °С. Труба способна выдерживать кратковременные повышения температуры до +110 °С.
  • срок службы труб составляет 50 лет при соблюдении условий эксплуатации;
  • «замораживание-размораживание» не приводит к разрыву трубы
  • низкое трение при водоподаче; внутренняя гладкая поверхность трубы не допускает закрепления осадков и не зарастает содержащимися в воде примесями. Это свойство может быть использовано для уменьшения диаметра трубопровод, что удешевляет его стоимость

  • трубы PEX-а эластичны, легко изгибаются, режутся и соединяются при монтаже;
  • высокое сопротивление к истиранию, высокое электрическое сопротивление;
  • благодаря своим свойствам трубы могут быть использованы в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, транспортировки химически активных жидкостей, и т.п.
  • выдерживает высокие скорости водоподачи; малые гидравлические потери;
  • материал труб экологически чист;

Гибкий трубопровод ТВЭЛ-ПЭКС представляет собой предварительно изолированную трубопроводную систему, конструкция которой включает в себя несущую трубу из модифицированного (сшитого) полиэтилена PEX-a, в тепловой изоляции из полужесткого пенополиуретана (ППУ) и с наружной гидрозащитной гофрированной полиэтиленовой оболочкой.

Гибкие предизолированные теплотрассы в бесканальной прокладке предназначены для применения в локальных и внутриквартальных сетях отопления, горячего и холодного водоснабжения. В отличие от стальных труб в в ППУ-изоляции производство труб ТВЭЛ-ПЭКС d 20-160 мм (по несущей трубе) осуществляется методом непрерывного формования на основе применения полиэтиленовых труб PEX-a, в том числе с армирующей системой, которые изготавливаются на Заводе Полимерных Труб по технологии по методу Энгеля (пероксидная сшивка). Сокращение PE происходит от слова «полиэтилен», и «Х-а» обозначает модификацию полиэтилена, которая заключается в образовании дополнительных поперечных связей молекул. Поперечные связи увеличивают прочность полиэтилена при высоких температурах, что позволяет использовать трубы PEX-a в различных сферах тепло-водоснабжения.

Преимущества конструкции ТВЭЛ-ПЭКС-холодное водоснабжение с кабелем обогрева труб

Одна из самых актуальных проблем инженерии малоэтажного жилья – это проблема замерзания воды в трубопроводах холодного водоснабжения при отсутствии постоянного водоразбора. Если для трубы с горячей водой это лишь вопрос величины тепловых потерь и снижения температуры, то для труб с холодной водой снижение значения температуры может приблизиться к нулевой отметке, после которой – лед. Как бы великолепно не был бы утеплен дом, без постоянного отопления рано или поздно температура внутри практически сравнятся с температурой снаружи. Для сетей ХВС со слабой циркуляцией или без нее способ такой же – необходим обогрев труб. В данном случае для обогрева труб ТВЭЛ-ПЭКС-ХВС, применен способ обогрева электрокабелем.

Следует отметить, что общая длина сети, запитываемой от одной точки, не должна пpевышать: — пpи пpедохpанителе на 10 A — 75 м; пpи пpедохpанителе на 16 A -100 м. Часто предпочтительнее сгpуппиpовать отдельные коpоткие тpубы в единую цепь. Каждая цепь должна иметь отдельную схему электpической защиты. В случае если трубопровод имеет длину более 100 м необходим сопроводительный силовой кабель, запитывающий термокабель трубопровода в точках с расстоянием не более 100 м друг от друга. К термокабелю не следует подсоединять какие-либо дpугие устройства, а групповой пpовод следует защитить выключателем аваpийного тока. Необходимо иметь возможность отключать контуp теплового кабеля от источника питания, используя общие или гpупповые выключатели, котоpые могут также пpедставлять собой токовые упpавляющие цепи. Подключение к сети питания должно осуществляться посpедством специальной утвеpжденной к пpименению pаспpеделительной коpобки, либо клеммной колодки, расположенной на теpмостате. В последнем случае следует соблюдать также инстpукции пpоизводителя теpмостата. Металлическую оплетку теплового кабеля, защищаемую заземлением не следует использовать в виде нулевого пpовода. Кабель питания должен всегда иметь отдельный защитный пpоводник для соединения с нулевым выводом. Пpи монтаже следует соблюдать Пpавила электpобезопасности и инстpукции по изолиpованию гpеющих кабелей. Термокабель должен устанавливаться только квалифицированным электpиком. Во время монтажа следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить кабель.

  • Когда риск замерзания водопровода отсутствует (летний сезон), управлять процессом отключения обогрева труб можно и вручную, с помощью выключателя подачи напряжения питания на кабель;Важно, система не предназначена для размораживания уже замерзшего трубопровода, система должна быть введена в эксплуатацию до снижения температуры окружающей среды ниже 0˚С.
  • Если при обогреве кабелем возникает необходимость точного контроля температуры (к примеру, поддержания температуры порядка +10 ˚С), можно установить теpмоpегулятор, тем самым регулировать подачу напряжения питания на кабель, позволяя снижать потребление энергии, предотвращать нежелательный нагрев воды в трубах и своевременно подавать электропитание для предотвращения замерзания воды в системе;
  • Термокабель не требует специального обслуживания.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о