Плотность газобетонных блоков



Показатель плотности газобетонных блоков

Газобетон – подвид группы ячеистых бетонов. Представляет собой строительный камень с мелкоячеистой структурой. Последняя – сеть распределённых по всему объёму сообщающихся пор. Наличие пустот определяет плотность и массу изделия. Первая влияет на несущую способность, при увеличении параметра растёт сопротивление сжатию, но более плотный материал сильнее проводит теплоту.

  • Стеновой (конструкционный). Предназначен для устройства несущих стен. Используется при возведении внешних систем.
  • Перегородочный (конструкционно-теплоизоляционный). Для несущих внутренних перегородок. В наружной стенке – в качестве силового теплоизолятора при строении не более двух этажей.
  • Теплоизоляционный. Основное назначение – внутренние перегородки из газобетона или как заполнитель в многослойных конструкциях.
  • Автоклавный. Отвержение происходит в закрытом объёме, при избыточном давлении и влажности – подаётся насыщенный пар.
  • Неавтоклавный. Формирование осуществляется в нормальных атмосферных условиях. Возможно применение нагрева посредством насыщенного пара или подогрев с помощью электроустройств.

  • Известь–кипелка (негашёная) с массовой долей до 50 %, шлакогипсовый компонент или цемент, до 15 % от массы.
  • Цемент. Используется портландцемент, массовая доля – не менее 50 %.
  • Комбинированный состав. Состоит из портландцемента (15-50 %), извести, шлака.
  • Шлак. Основной компонент – до 50 %, остальное – известь, гипс, щёлочь.
  • Зола. Выбирается высокоосновной вид, обладающий вяжущими свойствами. Массовое содержание должно быть не менее 50 %.

Тип кремнезёма (оксид кремния):

  • Природный тонкоизмельчённый кварцевый песок.
  • Вторичный продукт – отходы металлургических предприятий или золоотвалы электростанций.

Характеристики газоблоков

  • прочность на сжатие (марка);
  • теплопроводность;
  • водопоглащение;
  • морозостойкость.

Первые две характеристики определяются составом и плотностью. Последняя – марка газобетона – обозначается буквенно-цифровой аббревиатурой:

  • Конструкционный D1000, D1100, D200. Пористость структуры – в диапазоне 40-55 %. Плотность, соответственно – 1000, 1100, 1200 кг/м³.
  • Конструкционно-теплоизоляционный D500, D600, D700, D800, D900. Пористость – в пределах 55-75 %. Вес – 500, 600, 700, 800, 900 кг/м³.
  • Теплоизоляционный D200, D300, D400. Газонаполненность – от 75 %, весовой показатель – 200, 300, 400 кг/м³.

С ростом плотности газобетонного блока растёт прочность, падает пористость. Уменьшение газонаполненности влечёт увеличение теплопроводности.

Прочность газобетона Стоунлайт. Класс прочности газоблока

ЧТО ТАКОЕ КЛАСС ПРОЧНОСТИ ГАЗОБЕТОНА?

Очень многие путают плотность газобетона и его прочность. На самом деле это две абсолютно разных характеристики. Для производства газобетона завод сначала готовит специальную газобетонную смесь, похожую на кашицу, которая потом вспенивается и застывает, насыщаясь кислородом.

Логично предположить, что для приготовления некоторого объема жидкой смеси необходимо смешать некоторое количество килограмм составляющих, таких как песок, цемент, известь и т.д. Так вот плотность газобетона это по сути ответ на вопрос: сколько килограмм газобетонной смеси пошло на изготовление одного куба?

В зависимости от степени насыщения готового блока воздухом будут меняться физические размеры пузырьков воздуха. Если размеры пузырьков большие, то их в готовом изделии будет меньше, а если пузырьки маленькие, то в один куб готового газоблока их можно вместить больше.

Каждый воздушный пузырек имеет твердую оболочку. И такая характеристика, как класс прочности характеризует непосредственно прочность твердой оболочки воздушного пузырька.

Таким образом плотность и класс прочности это две абсолютно-разные величины, однако они очень тесно между собой связаны. Чтобы более понятно объяснить вам этот принципиальный вопрос мы написали специальную статью: Отличие газобетона плотностью Д400 от Д500, прочитав которую вы сразу все поймете.

Так как эта страница посвящена прочностным характеристикам газобетонных блоков определенного производителя, то мы предположим, что вы прочитали вышеуказанную статью и понимаете суть понятия «прочность».

ПРОЧНОСТЬ ГАЗОБЕТОНА СТОУНЛАЙТ

Газобетонные блоки СТОУНЛАЙТ характеризуются великолепными показателями по прочности на сжатие. Достигается это не только высоким качеством используемого для производства

сырья, но и очень высокой технологической дисциплиной на предприятии. Каждая партия блоков проходит самые тщательные испытания в специальной заводской лаборатории. Блоки с плотностью Д400 и Д500 выполняются с классом прочности на сжатие минимум B2 т.е. 2,9 МПа (29кгс/см2). Основная же масса блоков выпускается с классом прочности В2,5. Следует отметить, что завод Стоунлайт является первым в Украине, который начал выпуск блоков плотности Д400 с классом прочности В2,5.

О чем это говорит?

Если вы возьмете блок размером 200х300х600мм, при этом 200мм будет его высотой, а площадь которая несет нагрузку будет ограничена размером 300 х 600 мм (30смХ60см), то нагрузку которую будет способен выдержать 1 такой блок можно рассчитать следующим образом: (30см х 60см)*29 кгс/см2= 52.200кг Много это или мало? Для сравнения блок с верхней площадью 40см х 60см несет нагрузку около 90 тонн при классе материала B2,5 (36кгс/см2)!

90 ТОНН — ЭТО ВЗЛЕТНАЯ МАССА САМОЛЕТА ТУ-154!

Если говорить о рассчетах конструкций — в любом случае, нагрузки и их рассчетные значения должен оценивать проектировщик руководствуясь значениями полученными при проведении испытаний профильными НИИ. Продукция марки СТОУНЛАЙТ тм сертифицирована, и мы с радостью предоставим Вам все необходимые данные для проведения проектных изысканий.

МОЖНО ЛИ НА ГАЗОБЛОК СТОУНЛАЙТ ЛОЖИТЬ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ?

Да, плиты перекрытия на газобетон Стоунлайт ложить можно. Но делать это следует очень аккуратно.

Несмотря на то, что газобетон это невероятно прочный материал — суть его прочности заключается в распределении нагрузки. Возьмем пример обычного веника и человеческую руку. Уприте торец веника себе в ладонь сильно-сильно. Вы навряд ли почуствуете боль. А вот если вы выдерните из веника один пруток и упрете его себе в руку с силой? Вы можете получить сильную рану. Таким образом нагрузка бывает точечной (один прут) и распределенной (весь веник целиком).

Если предположить, что ваши строители уложат плиту идеально ровно — то блок поврежден не будет. Однако, на практике, кран не может поднять плиту таким образом, чтобы она была идеально параллельна газобетонной кладке. Обязательно какой то угол плиты будет опущен вниз, и в момент непосредственной укладки плиты этот злосчастный угол превратится в невероятную точечную нагрузку, которая имеет все шансы повредить вам стену.

Поэтому мы рекомендуем ложить плиты на твердый материал, который не боится точечных нагрузок. Таким материалом является либо кирпичная либо бетонная стяжка. Недостатком этих твердых оснований является их высокая теплопроводность, поэтому если толщину стяжки сделать равной толщине кладки она обязательно превратится в невероятный мостик холода.

Для исключения мостика холода, который может образоваться мы не советуем заливать бетон по всей толщине стены, а выполнить свою конструкцию по любому из ниже приведенных примеров на картинках:

Вариант А

Подготовка бетонной стяжки под плиту перекрытия. На рисунке виден метод утепления стяжки непосредственно газобетоном. Сама плита впоследствии также снаружи закрывается газобетонными блоками и конструкция находится как бы в теплоизоляционном дышащем коконе.

Вариант Б

Тут представлен вариант утепления конструкции плиты перекрытия (или монолитного перекрытия) газобетоном в комплексе с экструдированным пенополистиролом.

Вариант В

Тут представлена схема укладки плит на бетонную стяжку и схема утепления конструкции базальтовой минеральной ватой. Следует отметить, что мы рекомендуем использовать именно такую конструкцию. Для заливки бетонной стяжки были использованы специальные лотковые блоки Стоунлайт.

ПРОПЛАТИТЕ ГАЗОБЕТОН СТОУНЛАЙТ СЕГОДНЯ!
И МЫ ЗАФИКСИРУЕМ ВАМ ЦЕНУ НА ПОЛГОДА!

АКЦИОННАЯ ЦЕНА ОТ 565грн/куб до 10 ФЕВРАЛЯ 2014!
ЗВОНИТЕ 067-549-71-66

Газобетонные блоки Стоунлайт
Производство и продажа газобетонных блоков отменного европейского качества. Завод Стоунлайт — это будущее коттеджного строительства!

Возможные размеры газобетонных блоков для несущих стен

Газоблок – это строительный материал, который активно используют при возведении стен дома. Другими словами, про такое изделие можно сказать, что это искусственный камень, полученный на основе ячеистого бетона. Сегодня газоблоки получили широкую востребованность при строительстве домов промышленного и жилого назначения. В настоящее время этот материал активно применяется при возведении развлекательных и торговых центров, межкомнатных перегородок. Также будет интересно узнать о том, какие бывают стандартные размеры шлакоблока.

Различия по цели употребления

Размеры представленного материала определяются с учетом того, для каких целей будет использоваться газоблок. В этом случае габариты могут быть различные для материала с плоской поверхность, для возведения стен и перемычек.

Изделия с плоской поверхность используются для возведения несущих стен. Имеет газоблок следующие размеры:

  • длина составляет 600 мм;
  • значение ширины может отличаться большей вариативностью – 200-500
  • высота может достигать 200 или 250

А вот каковы размеры фундаментных блоков, поможет понять данная информация.

При выборе стеновых блоков, необходимо знать, что их применяют для возведения внутренних перегородок. Типовые размеры газобетона:

  • длина – 600 мм;
  • ширина – от 75 до 150
  • высота – 200, 250

Блоки для перемычек могут иметь V-образную форму и следующие габариты:

  • длина 500 мм;
  • ширина от 250 до 400
  • высота – 200, 250

На видео – размеры газобетонных блоков для несущих стен:

А вот каков может быть размер газосиликатного блока для стен, поможет понять информация по ссылке.

Самым популярным габаритом газобетонного блока можно считать 625х300х250 мм.

Для возведения наружной несущей стены с использование газоблока необходимо применять изделие, толщина которого оставляет 28-30 см. При таком устройстве стены нет необходимости осуществлять теплоизоляцию. Но если вы хотите перестраховаться, то лучше утеплить свой дом. Для этих целей можно задействовать минеральную вату.

Не требуется дом в утеплении при условии, что при возведении стен использовали газоблок толщиной 36 см, а размер его кладки будет составлять 360 мм. В таком случае для отделки стен лучше применять штукатурку. В этом случае очень важную роль занимает такой параметр, как плотность представленных материалов. Она может составлять Д500 и Д400. При использовании блоков с толщиной 36 см, то удается сократить денежные затраты на отоплении.

А вот каковы должны быть размеры арболитовых блоков и где их необходимо применять, указано в данной статье.

При строительстве дома можно применять газобетонные блоки и с большим значением толщины – 375 мм и 400 мм. Но сохранить нижний предел тепловой энергии в комнате удается при условии, что для возведения стен будут использованы блоки с толщиной стенки 360 мм. Если вы пожелаете утеплить такую стену, то здесь вам нужно потратить больше денежных средств, но зато они быстро окупятся, ведь за отопление вам придется платить меньше. Перед тем как приступать к строительству дома, необходимо произвести все расчеты верно, а строительные материалы покупать с разумной экономией.

Также при строительстве объекта следует понимать о том, чем отличается газоблок от пеноблока.

Плотность

При выборе газобетонных блоков очень важно обращать внимание на такой параметр, как плотность. Именно этот критерий влияет на способность будущего строения выдерживать практически любые нагрузки без каких-либо проявлений разрушений.

На видео рассказывают про особенности кладки несущих стен из газобетона:

А вот что лучше применять на стройке газоблоки или пеноблоки, можно прочесть в данной статье.

Для определения плотности изделия необходимо руководствоваться его прочностью. Если речь идет о газобетоне, то показатель прочности будет составлять 500 кг на м2. Это соответствует марке Д500. Материал с такими характеристиками может задействовать при возведении домов, высотка которых составит не более 3 этажей.

Блоки с меньшей плотностью Д400 могут применять в случае, когда далее будет производиться утепление дома. Но применять подобные изделия для кладки стен с несущей функцией нельзя. При использовании газобетона Д600 можно монтировать дом с большой этажностью, ведь для такого материала характерен большой коэффициент плотности. Но при этом стоит понимать, что чем больше плотность, тем выше показатель теплопроводности.

А вот каков состав арболитовых блоков и где они применяются, указано в данной статье.

Для описанных изделий свойственны высокие показатели стойкости к морозу – F50-F100. Такие изделия способны сохранять все свои качественные характеристики даже при резких перепадах температурного режима.

Кроме этого, у них высокие показатели огнестойкости и звукоизоляции. Газоблоки не подвергаются возгорания и не меняют свои качественные характеристики в течение 12 часов прямого влияния огня.

Газобетон представляет собой пористый материал, который прекрасно пропускает воздух. В результате этого качества у него отличные показатели паропроницаемости, которые в несколько раз превышают аналогичные параметры кирпича. Благодаря этому удается создать отличные климатические условия и прекрасную атмосферу внутри комнат.

А вот какой использовать клей для газосиликатных блоков, и как подобрать нужный, указано в данной статье.

Различие в размерах для внешних и внутренних

Процесс строительства дома – это очень ответственный процесс, который требует тщательного выбора материала. Причем, необходимо правильно определить материал для возведения внешних и внутренних стен.

При строительстве дома с несущими однослойными стенами стоит выбирать Д400 и Д500, при этом их толщина будет составлять 375-400 мм. В этом случае выполнять дополнительную изоляцию нет необходимости. Для несущих стен стоит применять блоки с толщиной 250-300, а плотность материала Д500. Если вы будете выполнять перегородку в ванной комнаты или туалете, то стоит воспользоваться блоками толщиной 100, а плотность его 500.

На видео – сколько этажей можно построить из газобетона:

А вот какие существуют плюсы и минусы газоблоков, указано тут.

Когда необходимо монтировать на возведенные стены телевизор, полки, то стоит задействовать блоки с толщиной 200 и плотностью Д500 и Д600. Чем выше будет плотность материала, тем лучше его показатели звукоизоляции.

При повышенном уровне влажности на газоблоки оказывается негативное влияние. Причина в том, что представленный материал обладает пористой структурой, поэтому отлично поглощает влагу, теряя свои изоляционные свойства. Если уровень влажности повышен, то у блока повышаются показатели теплопроводности. Для устранения этого недостатка стоит применять качественную гидроизоляцию.

А вот как выглядят стеновые блоки для внутренних перегородок и как их применять, указано в данной статье.

Газоблок – это очень востребованный на сегодняшний день строительный материал. Они обладают очень высокими показателями прочности и надежности. Но при выборе этого материала необходимо правильно определить такие параметры, как плотность, длина, ширина и толщина. Перед отправкой в магазин вы должны произвести все расчетные мероприятия и составить проект.

Плотность как главная характеристика газоблока

Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон. Он применяется в виде блоков ячеистой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем как плотность. Именно от нее зависят основные особенности и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучшие несущие характеристики будут иметь готовые изделия. Этот показатель увеличивают посредством повышения массовой доли цемента, а также добавлением кварцевого песка. В составе смеси может содержаться гипс, зола, известь, шлаки.

Используют несколько разновидностей данного строительного материала. Его типы по плотности маркируется латинской буквой D с соответствующими числами. Чем выше эта величина, тем плотнее и прочнее считается газоблок.

В зависимости от марки газобетона по плотности выделяют следующие его виды:

  • теплоизоляционный (D300 и D400) — применяется только в целях сохранения энергии и имеет пористость более 75 % от всего объема изделия;
  • конструкционно-теплоизоляционный (от D500 до D900) — используется для монолитных и малоэтажных сооружений, пористость 55-75 %;
  • конструкционный (от D1000 до В1200) — предназначается для возведения построек, подвергаемых большим нагрузкам, пористость 40-55 %.

К примеру, марка по плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальное — это ячейки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем блок легче по весу и его способность сохранять в помещении тепло выше.

Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляционные, напротив, отличаются большей хрупкостью, но лучшей способностью сохранять температуру. Конструкционно-теплоизоляционные марки, например, D600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому они подходят для строительства теплых стен из газоблоков.

Особенности и область применения

При строительстве газобетон применяют в двух основных видах работ: возведение или утепление сооружения. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте в монтаже, его используют при установке:

  • наружных несущих стен;
  • армпоясов и перемычек;
  • стен вспомогательных сооружений;
  • дымоходов и вентканалов;
  • заглубленных стен;
  • внутренних перегородок;
  • утепления лестничных маршей;

Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его используют с монолитными каркасами, так как он не подойдет для строительства несущих конструкций. Коэффициент теплоотдачи этого газобетонного блока наиболее низкий — 0,089 Вт. Кроме того, из-за относительно небольшого веса он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.

Марка D400 пользуется популярностью среди строителей. Кладка из данного материала рекомендована там, где отсутствуют большие нагрузки. Эти блоки не применяют возведения для несущих стен из-за низкого показателя прочности. Однако повышенная пористость делает его превосходным теплоизолятором.

Газобетон D500 – надежная несущая основа. Его используют для строительства конструкций без дополнительных усиливающих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это оптимальный вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут и для двухэтажного дома, и для монолитного коттеджа.

Что касается газобетона D600, то он имеет высокую прочность, которая позволяет возводить более тяжеловесные конструкции и крепления строительных объектов. Этот вид обладает неплохой морозоустойчивостью, что дает возможность использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.

Следует учесть, что при использовании марки D600 потребуется обязательное дополнительное утепление.

Применяются в строительстве домов, где предусматриваются вентилируемые фасады, крепящиеся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые сооружения могут иметь высоту до пяти этажей.

Оптимальное решение для постройки дома

Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В наши дни наиболее часто применяемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Таким образом, для строительства дома рекомендуется подбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Также стоит обязательно учитывать, что изделия D500 являются более прочными (в процессе производства в материал добавляется больше цемента), но менее теплыми, чем D400.

В данном случае расчетная толщина для несущих стен должна составлять:

  • гараж — от 20 см;
  • одноэтажное жилое строение — от 38 см;
  • двухэтажный — от 40 см;
  • трехэтажный дом из газобетона — 46-54 см.

На уровне фундамента и перекрытий необходимо оборудовать армирующие пояса. Это следует сделать для того, чтобы нагрузка как можно равномернее распределилась на все стены. Газоблоки наименьшей плотности чаще всего применяют как утеплитель или межкомнатных перегородок. Также им часто заполняют стены при монолитном строительстве, где основой выступает железобетонный каркас.

Как правило, газоблоки используют для возведения частых домов не выше 3 этажей, а также для различных офисных и технологических сооружений. Порой газобетон применяют для реставрации и увеличения этажности старых зданий, так как он имеет легкий вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены. Самое главное в процессе строительства — грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех особенностей конструкции. Только в этом случае дом из газобетона получится прочным, теплым и уютным.

Характеристика плотности и прочности газобетонных блоков

Большое количество современных строительных фирм выбирают для постройки домов в качестве стенового материала всем известный и экологически безопасный стройматериал – газобетон. Он представляет собой блоки крупного формата, имеющие точную и четкую геометрию, а также уникальные характеристики. Главное свойство газобетона, которое дает ему преимущество над другими стеновыми материалами – это его плотность.

Производители же кроме предельной прочности и плотности ставят перед собой цель изготавливать теплые материалы с небольшой массой. Для достижения этих целей был разработан автоклавный газобетон, характеризующийся легкостью и отличной теплоизоляцией и прочностью.

Свойства и основные характеристики газосиликатных блоков

Газобетон по своей сути — пористый блок автоклавного твердения. Изготавливаются они из цемента, воды, кварцевого песка, извести (основные составляющие). Все эти компоненты перемешиваются и отправляются в автоклав. В автоклаве при взаимодействии алюминия и раствора щелочи происходит реакция, дающая эффект вспенивания компонентов. За счет вспенивания получается пористая структура.

Газобетон классифицируются на разные марки исходя из плотности, а плотность в свою очередь влияет на теплоизоляцию. Исходя из этого, можно разделить марки газосиликатных материалов на 3 категории:

  1. Теплоизоляционные – марки D300-D500;
  2. Конструкционно-теплоизоляционные – марки D500-D900;
  3. Конструкционные – марки D1000-D1200.

Газосиликатные блоки имеют массу достоинств, поэтому остановимся на каждом из них более детально.

Прочность

Прочность газосиликата включает в себя 2 особенности – объемную густоту и прочность на сжатие.

Объемная густота – самое ценное качество газобетона, отображающее его пропорцию к занимаемому им объему. Чем больше объемная густота, тем выше прочность. Газосиликатные блоки с меньшей объемной густотой обладают лучшей теплоизоляцией, но худшей звукоизоляцией. Газобетон подразделяют на марки именно по этой особенности. К примеру, газобетон марки Д500 и Д600 имеют плотность 500 кг/м³ и 600 кг/м³ соответственно.

Прочность на сжатие находится в прямо пропорциональной зависимости от объемной густоты. Так прочность на сжатие газобетона марки Д500 – 3,2 МПа.

Легкость обработки

Никто не станет спорить с тем, что газосиликатные блоки легко обрабатываются. С помощью обычных ручных инструментов их можно легко нарезать или распилить на нужные размеры и формы, а это просто замечательно для постройки дизайнерских частных домов, где нет привязки к размерам и стереотипам. Но не стоит забывать, что чем выше плотность, тем сложнее его обрабатывать!

Теплоизоляционные характеристики

Сравнивая стеновые материалы можно сказать, что газосиликат имеет самую низкую теплопроводность. Газобетон марки D 500-D 600 относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам с очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает зимой отличную тепловую защиту домов. К тому же, строения из газосиликата не перегреваются летом.

Звукоизоляционные характеристики

Звукоизоляция газосиликата зависит, в большей степени, от марки материла, толщины стен и густоты раствора и лишь небольшое влияние на гашение звуков оказывает технология кладки. Эта характеристика важна для любого здания, потому что для здоровья людей должны соблюдаться определенные акустические условия. Разработаны специальные нормативы и индексы изоляции шума, измеряющиеся в децибелах и приведенные в таблице. Индексы разнятся в зависимости от марок газобетона.

Огнестойкость

Газобетонная несущая стена, способность которой состоит в нераспространени и огня, имеет наивысшую степень огнестойкости – 1 и 2. Благодаря негорючести и высокой степени огнестойкости газосиликата огонь не может быстро распространяться по помещениям.

Экологичность и антиаллергенность

Газобетонные материалы не выделяют токсинов и идентичны натуральным – это проверенно лабораторным путем. Кроме того, даже при высоких температурах и влажности развитие плесени, грибков и бактерий не происходит, а значит нет дополнительных затрат на антисептики.

Нюансы использования газосиликатных блоков с различной плотностью

Изготовление газосиликата возможно только на крупных заводах. Газобетон набирает плотность 300-1200D в автоклаве и для этого работники завода следят за одновременным выполнением десятка процессов и добавляют определенные элементы в нужных пропорциях.

В свою очередь застройщики не участвуют в этих процессах, но абсолютно уверены в качестве и заявленных характеристиках изделий, потому что производители предоставляют нужные сертификаты. Для осуществления стройки нет необходимости арендовать спецтехнику для транспортировки блоков по стройплощадке, ведь довольно легкие. Если сравнивать с кирпичом, то постройка коробки и внутренних стен займет меньше времени и сил работников.

Отличительной особенностью газосиликата являются точные размеры. Погрешность изделий, выполненных на германских современных производственных линиях, составляет менее 1 мм. Для строительства это чрезвычайно удобно по нескольким причинам. Во-первых, междублочные швы будут минимальными, а это отлично повлияет на теплоизоляцию. Во-вторых, облицовочные работы будут менее затратными в силу того, что слой штукатурки для выравнивания будет незначительным. В-третьих, кладка может осуществляться на специальный клей, что придаст ей монолитность. Также, при правильной кладе, облицовочную плитку можно наносить на стену исключая слой штукатурки.

Производители стараются изготавливать газобетон всех плотностей. Поэтому мастерам стройки нужно только определиться с нужным типом блоков. Делать выбор нужно исходя из того, какой конструктивный элемент здания будет строиться. Как ранее указывалось, газосиликатные блоки имеют плотность (D) 300-1200 кг/м³ и поэтому могут использоваться для самых разных случаев.

Блоки с наименьшей плотностью (300-400 кг/м³) применяются в качестве утеплителя, но ни в коем случае не используются для постройки несущих стен. А для последних строители чаще всего пользуются плотностью 400-600 кг/м³. Причем из блоков плотностью 500-600 кг/м³ можно выстроить не более 3-х этажей, а для более высоких строений нужно использовать большую плотность.

Высокая плотность означает низкую теплоизоляцию, так как более плотный газобетон по свойствам схож с обычным бетоном, а значит, является холодным и плохо пропускает воздух.

К тому же стоит помнить, что плотная монолитная стена имеет большую массу и нуждается в хорошем фундаменте. Следовательно, для строительства частных домов используют блоки с плотностью 400-500 кг/м³. Это идеальный вариант прочности и массы.

Крупные заводы-производи тели в последние годы стали выпускать различные армированные газобетонные изделия. Стоимость их дороже привычных бетонных конструкций, однако, несущие стены не нуждаются в большой толщине.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о